[实用新型]一种垃圾自动收集系统用分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾分离设备，尤其涉及一种垃圾自动收集系统用分离器。

背景技术

目前，垃圾自动收集系统是利用负压技术，通过预先设置的垃圾输送管道来输送垃圾，垃圾在住户处的投放口或者室外公共投放口投放后，垃圾暂时储存在投放口下面的阀门内，在经过一定时间或者收集到一定垃圾量之后，通过中央收集站的控制中心，启动相关的真空泵，垃圾储存阀门附近的进气阀打开，整个管网系统形成一定的负压，利用空气产生的动力来输送垃圾，输送的是垃圾和空气的混合物，当混合物输送到中央收集站时，要利用分离器对混合物进行垃圾和空气的分离，分离后的垃圾落至分离器下方的垃圾箱中，现在的垃圾分离器所采用的技术大部分是重力分离技术或者是离心力分离技术。

但是，现有的垃圾分离器存在的缺陷是：在真空泵的作用下，垃圾经垃圾输送管道输送至分离器后，垃圾在筒体内无序运动，垃圾会与筒体的内壁产生碰撞，由于吸力较大，导致垃圾会重重地撞击筒体的内壁上，从而产生巨大的噪音，甚至造成筒体的损坏，使筒体的使用寿命较短。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供垃圾自动收集系统用分离器，能够限制垃圾在筒体内的运动轨迹，避免加工过程中垃圾撞击筒体的内壁产生巨大的噪音甚至损坏筒体的现象发生，能够有效延长筒体的使用寿命。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

垃圾自动收集系统用分离器，包括筒体、用于连接垃圾输送管道的垃圾入口、用于连接垃圾箱的垃圾出口、用于限制垃圾在该筒体内运动轨迹导轨、用于分离垃圾和空气的电动叶轮、用于连接真空泵的空气排放管道，所述垃圾入口和垃圾出口位于筒体上，所述导轨位于筒体的内壁上，所述空气排放管道位于筒体的顶部，所述电动叶轮分别内置于筒体、空气排放管道，用于提供旋转气流。

进一步地，所述筒体设置成漏斗状，所述垃圾入口位于筒体的一侧，所述垃圾入口沿筒体外壁的切线方向延伸，所述垃圾出口位于筒体的底部。

进一步地，所述导轨设置成螺旋状。

进一步地，所述筒体与空气排放管道的连接处安装有用于防止垃圾进入所述电动叶轮的过滤网。

进一步地，所述筒体上安装有用于检修该筒体的检查门，所述筒体上还焊接有支撑脚。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过使垃圾入口和垃圾出口位于筒体上，使得从垃圾输送管道流出的垃圾经垃圾入口进入筒体，导轨位于筒体的内壁上，空气排放管道位于筒体的顶部，电动叶轮分别内置于筒体、空气排放管道，用于提供旋转气流，电动叶轮工作，筒体内产生旋转气流，空气随旋转气流运动与垃圾分离后上升至筒体的顶部，在真空泵的吸力作用下空气经空气排放管道排放至筒体外，而垃圾能够在旋转气流和自重的双重作用下有序地沿导轨在筒体内运动，最后运动至垃圾出口后落入垃圾箱中完成分离工序，从而能够避免垃圾与筒体的内壁产生激烈碰撞而导致巨大的噪音或者损坏筒体，能够有效延长筒体的使用寿命，减少维修的次数，降低生产加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型垃圾自动收集系统用分离器的结构示意图；

图2为本实用新型垃圾自动收集系统用分离器的剖视结构示意图；

图3为本实用新型垃圾自动收集系统用分离器的俯视结构示意图。

图中：1、筒体；11、垃圾入口；12、垃圾出口；13、导轨；2、电动叶轮；21、空气排放管道；14、过滤网；15、检查门；16、支撑脚。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示的垃圾自动收集系统用分离器，包括筒体1、用于连接垃圾输送管道的垃圾入口11、用于连接垃圾箱的垃圾出口12、用于限制垃圾在该筒体1内运动轨迹的导轨13、用于分离垃圾和空气的电动叶轮2、用于连接真空泵的空气排放管道21，垃圾入口11和垃圾出口12位于筒体1上，导轨13位于筒体1的内壁上，空气排放管道21位于筒体1的顶部，电动叶轮2分别内置于筒体1、空气排放管道21，用于提供旋转气流。