[实用新型]一种用于高强度作业的碎石机衬套

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎石机设备技术领域，具体涉及一种用于高强度作业的碎石机衬套。

背景技术

碎石机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。但是现有的碎石机大都结构比较复杂，制作成本高，现有一种滚筒式碎石机，在滚筒的内筒面上设置有衬板，通过衬板带连钢球不断的与石块发生碰撞来实现破碎的功能，这种破碎方式的碎石机结构简单，制造成本低，但是现有技术中的衬板的结构设置不合理，粉碎石头会产生很多粉末和小石子，现有横向设施的滚筒，由于衬板的上部为平面或者设置有均匀的形状的凹槽，石头在与衬板撞击后，很可能导致石子在滚筒内飞出到滚筒的外侧，造成危险，衬板是通过暴露在衬板外侧固定件固定设置在滚筒内，破碎的石头与或者钢球在滚筒内掉落时容易砸到固定件，因此这种连接的方式很容易导致固定件的松动、弯曲等，容易导致衬板的晃动。另外衬板的固定钉一旦松掉或者直接断掉，由于衬板的两端相互平行，可能导致衬板的松动和脱落，还由于衬套受撞击位置的不确定性，容易遭成整个衬套都需要跟换，现有碎石机的衬板的耐磨性能也不是很好，衬板使用寿命低，衬板连接位置处密封不牢固，容易被碎石灰嵌入，特别是在承受较大的石块撞击或者较大的冲量时，容易造成衬板之间的相互错位，使得破碎不充分，造成衬板脱落。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高强度作业的碎石机衬套，加强了相邻衬板连接处的密封性能和连接处的强度，提高了衬套整体的强度，使得衬套更耐磨，方便部分衬板的更换，节省了成本，该衬套还具有放碎石和碎石粉飞溅的作用，提高了机器的安全性能，减小了对环境的污染，同时增加了对石块的破碎能力，减小了紧固件处的受力，减少了紧固件的使用。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于高强度作业的碎石机衬套，包括衬板，所述衬板包括本体，所述本体的上下表面成圆弧面，本体一端厚度大于另一端厚度，所述本体的上表面的中心位置处设置有腔体，所述腔体的下表面为圆弧面，腔体下表面的末端与本体的上表面之间通过斜面连接，所述斜面靠近本体厚度小的一端，所述腔体的下表面上设置有多个加强筋，所述加强筋等距离的分布在腔体的下表面上，所述加强筋与本体为一铸造整体，本体厚度大一端的下方设置有横向贯穿的缺口，缺口上方的本体内横向排列有多个限位槽，本体厚度小一端的下方设置有台阶，所述台阶的底面与本体的下表面齐平，所述台阶的上表面横向排列有多个限位柱，所述限位柱最外侧与台阶的最外侧位于同一面内，所述限位槽与限位柱相对应，衬套由多个圆周均布的衬板首尾相连构成，相邻的两个衬板通过所述限位槽和限位柱间的扣合形成连接。

所述限位柱为方体柱，所述限位槽为方形槽，所述限位柱上设置有凸起，所述限位槽上设置有环形凹槽。

所述腔体的中心位置处设置有梯形孔，所述梯形孔上方的加强筋被梯形孔的最大直径孔贯穿。

所述加强筋的上端与本体上表面的圆弧齐平，所述加强筋均向本体厚度小的一端倾斜，所述加强筋的前后表面与腔体末端的斜面平行。

本体两端面与上下表面的连接位置处设置有大圆弧过渡。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于高强度作业的碎石机衬套。具备以下有益效果：加强筋能够加强衬板本身的耐磨性能，同时等距布置的加强筋还能够提高对石块的破碎能力，加强筋将腔体等距分割的多个小腔体能够对碎石子和碎灰起到容置作用，方便集结后一同排出滚筒，衬套上被撞损坏的衬板方便更换，提高了衬套总体的使用寿命，节约了成本，衬套整体强度好，降低了紧固件处的受力，可以减少紧固件的使用数量，同时可以保护紧固件不会被碎石直接击中，而造成衬板的松动与损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述衬套的结构示意图；

图2为本实用新型中所述衬板的结构示意图；

图3为本实用新型所述衬板的俯视状态结构示意图；

图4为图3中A-A处剖视图。

具体实施方式