[实用新型]压电陶瓷点火器

说明书

技术领域

本实用新型属于打火机技术领域，具体涉及打火机的压电陶瓷点火器。

背景技术

如图1所示，现有的一种打火机的压电陶瓷点火器，其为倒打式，包括位于上部的压电外壳11和磷铜导电片12，磷铜导电片12外凸于压电外壳11并与铁质翘板2接触。在点火时，磷铜导电片12随压电外壳11自上而下运动，并使得铁质翘板2绕支点H旋转，将气阀向上打开。在使用时，磷铜导电片12与铁质翘板2间产生摩擦， 图中标号L指向的加粗线段为铁质翘板2在运动中的摩擦受力面。

图1所示的现有的倒打式压电陶瓷点火器，在一段时间使用后，磷铜导电片与铁质翘板间反复摩擦，磷铜导电片磨损较为严重，磷铜导电片与铁质翘板间摩擦系数增大，导致手感生涩，而且点火时产生摩擦噪音，影响用户体验。

发明内容

本实用新型针对现有的压电陶瓷点火器的磷铜导电片与铁质翘板摩擦，磷铜导电片易磨损，导致摩擦系数增大，影响用户体验的不足，提供一种压电陶瓷点火器，减少或者避免磷铜导电片磨损，保证用户体验良好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：压电陶瓷点火器，包括柱状压电外壳，压电外壳的侧面具有一凸部，凸部处设有弯曲的磷铜导电片，凸部下端有圆弧摩擦部，圆弧摩擦部外凸于磷铜导电片。

本实用新型的压电陶瓷点火器，其压电外壳上的圆弧摩擦部外凸于磷铜导电片，通过压电外壳上的圆弧摩擦部与铁质翘板摩擦，代替磷铜导电片与铁质翘板摩擦，避免磷铜导电片与铁质翘板间摩擦造成的磷铜导电片的磨损，保证用户体验。圆弧摩擦部外凸于磷铜导电片的高度差小于一定长度，可保证成功点火。

作为优选，圆弧摩擦部中间开设缺口，磷铜导电片的中部位于缺口中，缺口深度大于磷铜导电片厚度。圆弧摩擦部中间开设缺口，磷铜导电片固定于缺口中，圆弧摩擦部两端可绝缘，保证电荷只从磷铜导电片通过铁质翘板传导。

作为优选，缺口深度与磷铜导电片厚度的差值≤0.5mm，磷铜导电片与铁质翘板间可传导电荷，保证成功点火。缺口深度与磷铜导电片厚度的差值≤0.3mm时，效果更佳。

作为优选，凸部呈矩形，凸部开设矩形槽，磷铜导电片为矩形的磷铜导电片，磷铜导电片上部置于矩形槽中，磷铜导电片与凸部通过胶密封。

作为优选，缺口宽度小于矩形槽槽宽。圆弧摩擦部外壁与凸部外壁齐平，缺口宽度小于矩形槽槽宽，即圆弧摩擦部厚度大于矩形槽的壁厚，圆弧摩擦部厚度厚度较大，圆弧摩擦部不易变形。

作为优选，磷铜导电片两侧开设对称的两个开口槽，圆弧摩擦部位于开口槽内，使得磷铜导电片位于矩形槽中部分的尺寸可以大于位于缺口中部分的尺寸，保证导电性能。

作为优选，开口槽开设于磷铜导电片中部两侧，磷铜导电片中间小，两端大。

作为优选，开口槽开设于磷铜导电片下端两侧，磷铜导电片大致呈倒置的"凸"字形。

作为优选，圆弧摩擦部位于凸部下端中间，磷铜导电片下端中间开设缺口，圆弧摩擦部位于缺口中。磷铜导电片大致呈倒置的"凹"字形。

作为优选，圆弧摩擦部下端低于凸部并形成用于容纳磷铜导电片下部的缺口，便于将磷铜导电片下部固定。

作为优选，压电外壳为POM压电外壳。POM(聚甲醛)材料具有高硬度、高钢性、高耐磨、自润滑性，POM压电外壳与铁质翘板的摩擦小，用户手感好。

本实用新型的压电陶瓷点火器，通过压电外壳上的圆弧摩擦部与铁质翘板摩擦，代替磷铜导电片与铁质翘板摩擦，避免磷铜导电片与铁质翘板间摩擦造成的磷铜导电片的磨损，保证用户体验。POM压电外壳与铁质翘板的摩擦小，用户手感好。

附图说明

图1是现有的一种打火机的压电陶瓷点火器的剖视图；

图2是本实用新型实施例1的压电陶瓷点火器的立体结构示意图；

图3是图2的主视图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型实施例2的主视图；

图6是本实用新型实施例3的主视图；

图中，11-压电外壳；12-磷铜导电片；111-凸部；112-圆弧摩擦部；113-缺口；114-矩形槽；121-开口槽；2-铁质翘板；H-支点；L-摩擦受力面；箭头-表示点火时压电外壳运动方向。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。