[实用新型]一种煤气灶具制造用板材打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气灶具技术领域，具体为一种煤气灶具制造用板材打磨装置。

背景技术

所谓煤气灶具，是指以液化石油气、人工煤气和天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，一如柴禾灶、煤油炉和煤球炉等等。

传统的煤气灶具用打磨装置有一部分是用人工打磨的方式进行，过度消耗了人力资源，而且目前自动的煤气灶具制造用打磨装置，打磨不均匀导致无法满足使用者的要求，打磨效果不好，需要二次打磨，间接的降低了工人的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤气灶具制造用板材打磨装置，解决了传统的煤气灶具制造用板材打磨装置过度消耗人力物力、由于打磨效果不好导致无法满足使用者的要求和降低工人工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤气灶具制造用板材打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑装置，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对的一侧之间固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有与螺纹杆相适配的套管，所述套管的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿传动箱的底部并延伸至传动箱的外部，所述连接杆的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有第二电机，并且第二电机的输出轴贯穿电机箱的底部且固定连接有打磨片。

所述支撑装置包括外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的两侧均固定连接有第一支撑杆，并且第一支撑杆的底部与外壳内腔的底部固定连接，所述第一支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述第三电机输出轴的顶端贯穿支撑板并且套设有第一齿轮，所述支撑板的两侧均贯穿有转轴，所述转轴的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述转轴位于支撑板顶部的表面从下至上依次固定连接有第二齿轮和半圆齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述半圆齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的外部，所述第二支撑杆的顶端固定连接有放置板。

优选的，所述套管的顶部固定连接有固定杆，并且固定杆的顶端滑动连接有与固定杆相适配的滑轨，所述滑轨的顶部与传动箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述齿条的两侧均套设有支撑块，所述支撑块的底部通过限位杆与外壳内腔的底部固定连接。

优选的，所述放置板上镶嵌有磁铁。

优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有滑动杆，并且滑动杆的底端滑动连接有与滑动杆相适配的轨道，所述轨道的底部与外壳的顶部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种煤气灶具制造用板材打磨装置。具备以下有益效果：该煤气灶具制造用板材打磨装置，通过第三电机、第一支撑杆、支撑板、第一齿轮、转轴、第二齿轮、半圆齿轮、齿条、第二支撑杆和放置板的配合使用，解决了需要人工进行打磨和自动打磨是打磨效果不好的问题，节省力人力物力，满足了使用者的使用要求，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的侧视图；

图4为本实用新型半圆齿轮的俯视图。

图中：1底座、2支撑装置、201外壳、202第三电机、203第一支撑杆、204支撑板、205第一齿轮、206转轴、207第二齿轮、208半圆齿轮、209齿条、210第二支撑杆、211放置板、212支撑块、213磁铁、214滑动杆、215轨道、3支撑柱、4传动箱、5第一电机、6螺纹杆、7套管、8连接杆、9电动伸缩杆、10电机箱、11第二电机、12打磨片、13固定杆、14滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。