[实用新型]一种打摺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，特别涉及一种用于多层岩棉加工的打摺机。

背景技术

国内现有的岩棉制品生产工艺，是将由冲天炉吹丝而成的岩棉纤维通过摆锤机铺成密度均匀的多层岩棉层，然后送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。这种工艺生产的岩棉制品，由于在岩棉摊铺时没有采用打褶技术，使制品中的岩棉纤维仅在横向呈二维层状排布，而岩棉纤维没有制品厚度方向的排布，即没有形成岩棉纤维的三维互相搭接和咬合，因而使岩棉制品的强度特别是垂直抗拉强度很低，不能满足用于建筑及其它工业保温隔热岩棉制品的性能要求。

中国实用新型专利（专利号为201020568202.3）公开了一种岩棉打摺机，其中公开了由三组上下压辊及其驱动装置、上下压辊间间距调节装置和第一组上压辊张紧装置组成；第一、二、三组压辊前后相连，分别由三个驱动装置独立驱动，压辊间距调节装置用来调节上下压辊间的间距，第一组上压辊张紧装置用来调节并控制第一组上压辊的张开角度。通过调整打褶机第一组上压辊倾角的角度、打褶机第一组与第二组上下压辊组传动速度的差值，形成岩棉层间的结构错位，完成第一道差速折叠结构，形成第一道成型摺；经第一道打摺后的岩棉随后进入第三组，通过调整第三组与第二组上下压辊组的传动速度差，使岩棉产生第二道差速折叠结构。经二次打褶后的岩棉纤维呈三维排布结构。通过上述技术方案，使岩棉制品中的纤维呈三维分布，构成各方向纤维间的互相搭接和咬合。

然而上述技术方案中，因驱动装置直接与压辊连接，使得在驱动装置在位置布置时，必须与压辊同轴设置，且二者的输出轴必须直接连接，在工作过程中因离打摺工作位置较近，使得驱动装置极易因灰尘等造成损坏，同时因位置紧凑，存在维修难的问题。

鉴于上述现有的打摺机存在的缺陷，本实用新型以期创设一种打摺机，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种打摺机，通过设置万向节联轴器使得驱动装置与压辊机构间的距离可调节，便于对驱动装置进行防护和维修。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种打摺机，包括前后相连的三组压辊机构，三组压辊机构均独立驱动，且均包含上压辊和下压辊，其中第一组压辊机构还包括角度调节装置，用于调节第一上压辊和第一下压辊间的张开角度；

其特征在于，三组压辊机构各自的驱动装置均通过万向节联轴器与上压辊和下压辊的传动轴连接。

进一步地，打摺机还包括防护罩，防护罩与三组压辊机构的上压辊通过吊臂连接。

进一步地，防护罩包括竖直调节装置和水平调节装置；

竖直调节装置连接防护罩顶部与防护罩本体，用于调节防护罩顶部相对于防护罩本体的高度；

水平调节装置连接防护罩本体与打摺机本体，用于调节防护罩本体相对于打摺机本体的位置。

进一步地，竖直调节装置和水平调节装置结构相同，均包括导向机构、滚轮和定位装置；

导向机构竖直或水平设置，滚轮沿导向机构运动，定位装置用于将滚轮固定在任意所需的位置。

进一步地，驱动装置包括电机和支架；

电机输出端设置有主动链轮，主动链轮与位于万向节联轴器一端的从动链轮通过链条连接；

支架用于支撑电机和从动链轮。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

通过设置万向节联轴器使得驱动装置与压辊机构间的距离可调节，便于对驱动装置进行防护和维修；

通过吊臂将防护罩与上压辊进行连接，使得防护罩起到了双重的作用，既可以对上压辊进行固定，又可以对操作者进行防护；

通过设置竖直调节装置，使得与防护罩连接的上压辊相对于下压辊的距离可调，可针对不同厚度的岩棉制品进行加工；通过设置水平调节装置，可根据打摺效果对上压辊和下压辊间的错位角度进行调节，不同的错位角度使得岩棉层间的结构错位不同，从而完成不同的折叠结构；

通过设置支架，使得电机的位置设置更加灵活，支架可与打摺机本体连接，也可独立设置，独立设置时，可通过将电机和从动链轮整体分装好后再与打摺机本体连接，有效的提高了设备的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型打摺机的主视图；

图2为图1的左视图；