[实用新型]放气式液面测试自动截止阀有效
申请号: | 201720735231.6 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN206816927U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 杜晓村;马国伦;孙凯丽;白宁;杨永超;张素朋;王国栋;田玉峰;刘维刚 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂 |
主分类号: | F16K31/30 | 分类号: | F16K31/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100025 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放气 液面 测试 自动 截止阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田机械采油井声波液面测试仪,具体而言是一种放气式液面测试自动截止阀。
背景技术
机械采油井声波液面测试是油气井开发过程中必要监测项目,在常规声波液面测试过程中,环空压力较高时,仪器采用放气发声方式产生声波脉冲进行测试。尤其对于连续监测油气井液面的情况,当液面上升至井口时,液体会充满井口空间,同时会进入放气通道,仪器激发时放气通道的电磁阀打开,液体可通过电磁阀溢出地面,造成环境污染,甚至会进入仪器内部,存在损坏仪器的风险,影响整体动态监测资料录取,现有技术不能解决上述存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,设计一种放气式液面测试自动截止阀,解决放气发声进行液面测试时,当液面上升至井口时,液体通过电磁阀溢出地面,造成环境污染,损坏测试仪器的问题。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
本实用新型包括:密封圈、阀管、内由壬、阀座、阀体、阀芯、底盖、连杆、浮球。所述放气式液面测试自动截止阀的阀管通过内由壬与阀座连接,阀座与阀体垂直连接为一体,底盖将阀芯套入与阀体螺纹连接,阀芯通过连杆与浮球连接。
上述放气式液面测试自动截止阀中的阀管左端设有外螺纹,右端设有两道密封圈槽,密封圈槽內装有密封圈,密封圈槽的左边设有一环形凸台。
上述放气式液面测试自动截止阀中的阀体內设有锥形孔,与阀芯配合,阀体的下端设有外螺纹。
上述放气式液面测试自动截止阀中的阀芯为圆锥台体,与阀体內的锥形孔配合。
上述放气式液面测试自动截止阀中的浮球为圆筒两端半球封头空心结构。
上述放气式液面测试自动截止阀中的连杆与浮球为活动连接。
工作原理
利用油井声波液面测试仪进行液面测试时,当液面低于放气式液面测试自动截止阀时,浮球、阀芯、连杆在重力作用下处于最低位置,放气通道处于开启状态,气体可以通过放气式液面测试自动截止阀进入放气护罩产生声波脉冲进行液面测试。当井内液面上返至放气式液面测试自动截止阀浮球位置时,浮球受到向上的浮力,推动连杆、阀芯上行,关闭放气式液面测试自动截止阀,井内流体无法通过截止阀进入仪器内部,保护仪器正常工作。
本实用新型的有益效果是:不改变原仪器结构,实现直接连接,简单易行,液面上升到放气式液面测试自动截止阀时,自动关闭通道,停止放气,阻止井内液体进入放气通道,防止液体通过电磁阀溢出,污染环境,保障清洁生产,液面测试功能关闭后,不影响其他参数的正常监测,保障整体动态监测资料录取。
附图说明
图1-本实用新型主视全剖结构示意图
图2-本实用新型应用主视全剖结构示意图
图中,0.密封圈,1.阀管,2.内由壬,3.阀座,4.阀体,5.阀芯,6.底盖,7.连杆,8.浮球,9.油管接头,10.外由壬,11.接箍,12. 放气式液面测试自动截止阀,13.稳音器,14.滤网,15.充气发声管,16.油井声波液面测试仪,17.放气护罩,18.高压软管;G.压力测试孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
如图1、图2所示,放气式液面测试自动截止阀的阀管1通过内由壬2与阀座3连接,之间设有密封圈0,阀座3与阀体4垂直连接为一体,阀体4內设有锥形孔,阀体4的下端设有外螺纹,底盖6将圆锥台型阀芯5套入与阀体4螺纹连接,阀芯5通过连杆7与圆筒形两端半球封头的空心浮球8活动连接。
操作步骤:
1. 拆下油井声波液面测试仪放气通道原有滤网14,把放气式液面测试自动截止阀通过内由壬2将截止阀装到阀座3上,同时保证浮球8有最大浮动空间.
2. 现场测试时,将油管接头9的左端与井口套管闸门连接,右端通过外由壬10依次与接箍11、油井声波液面测试仪16连接,保证阀芯5、连杆7、浮球8方向垂直向下.
3. 测试过程中,当液面在浮球8以下时,阀芯5处于最低位置,放气式液面测试自动截止阀放气通道处于开启状态。当液面上升至浮球8位置时,浮球8受到向上的浮力,通过连杆7推动阀芯5上行,封闭放气式液面测试自动截止阀放气通道,停止放气,阻止井内液体进入放气通道,保护仪器正常工作。从而达到防止液体通过电磁阀溢出,污染环境,保障清洁生产,液面测试功能关闭后,不影响其他参数的正常监测,保障整体动态监测资料录取的目的。
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