[实用新型]一种用于牛奶包装盒的内衬

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牛奶包装盒，尤其涉及一种用于牛奶包装盒的内衬。

背景技术

产品在出厂时都要通过包装盒来包装，以便在运输、销售过程中保障产品的安全。为进一步保证包装盒内产品的安全与稳定，包装盒厂家会在盒内设置与产品配套的内衬。内衬不仅可用来固定产品于包装盒内对应的位置，而且在运输过程中还可以起到减震和缓冲的作用。

如图1所示，图中提供了一种常见内衬的结构形式，它包括了底衬21和设置于底衬2相对两侧的两个侧衬22，底衬21与两个侧衬22均呈垂直设置，并互为单独的个体；在使用时，牛奶瓶放置于底衬21上，靠近底衬21长度方向两侧的牛奶瓶则分别抵紧在两个侧衬22上。

上述技术方案通过分离设置的底衬21和侧衬22对包装盒内的牛奶瓶起到了一定的减震和缓冲碰撞的作用；但是，由于底衬21和两个侧衬22呈分离设置，导致内衬2整体的完整性较差，从而在内衬2制作过程中，工作人员必须通过多个环节依次制作底衬21和两个侧衬22，不仅加大了工作人员的工作量，而且降低了内衬2的制作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于牛奶包装盒的内衬，内衬整体通过裁剪、折叠和粘接的方式一体快速成型，不仅减少了工作人员的工作量，而且极大的提高了内衬的制作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于牛奶包装盒的内衬，包括底衬及两个侧衬，所述底衬包括底板一、侧板一、侧板二、盖板一和粘接板一，所述侧衬包括底板二、侧板三、侧板四、盖板二和粘接板二，所述底衬和侧衬呈一体设置，所述侧衬与底底衬之间设有用于限制侧衬垂直底衬的限位结构。

通过采用上述技术方案，通过将底衬和侧衬一体设置，使得内衬整体通过剪裁、折叠和粘接一体快速成型，减少了内衬的制作环节；同时，配合设置于底衬和侧衬之间的限位结构，将底衬与侧成形成一个整体，避免了侧衬相对底衬自由翻折，从而在一定程度上提高了内衬整体的结构强度。可见，该方式在满足内衬结构强度需求的前提下，简化了工作人员的工作内容，极大的提高了内衬的制作效率。

本实用新型进一步设置为：所述底板一、侧板一、侧板二、和粘接板一分别与底板二、侧板三、侧板四、和粘接板二呈分离设置，所述盖板一和盖板二一体折叠成型。

通过采用上述技术方案，在盖板一和盖板二一体折叠成型的同时，底衬与侧衬上其他部位对应分离，从而使得侧衬可以绕着盖板一与盖板二的折叠线往复翻折，实现了内衬的一体快速成型，提高了内衬的制作效率。

本实用新型进一步设置为：所述侧板一和/或侧板二上沿着背离包装盒底部的方向延伸设置有延伸板一，所述侧板三和/侧板四上沿着背离包装盒侧壁的方向延伸设置有延伸板二，所述延伸板一和延伸板二一一对应设置于包装盒内同一侧。

通过采用上述技术方案，通过分别设置于底衬和侧衬上的延伸板一和延伸板二，当牛奶瓶被放置进包装盒中的内衬上后，延伸板一和延伸板二会被牛奶瓶抵紧在包装盒的内壁上，从而使得延伸板一和延伸板二能够分别对底衬和侧衬起到“拉扯”的效果，极大的提高了内衬整体的结构强度，继而提高了内衬的减震和缓冲效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括延伸板二上折叠成型的卡条，所述延伸板一上对应设有用于与卡条插接配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，在实际包装过程中，当内衬整体被置于包装盒中后，侧衬与底衬相互垂直，此时折叠成型于延伸板二上的卡条恰好能够插入延伸板一上的卡槽中；通过这种方式，有效的延伸板一和延伸板二连接起到，使得延伸板一和延伸板二形成互补的效果，从而当底衬或侧衬出现变形的趋势时，该变形必须同时克服延伸板一和延伸板二“拉扯”作用，有效的提高了内衬的结构强度，确保了内衬一体折叠成型的结构形式能够满足牛奶瓶的减震需求。

本实用新型进一步设置为：所述底衬和侧衬上的各个折叠处均均匀开设有若干方便折叠的折叠槽。

通过采用上述技术方案，由于未满足内衬的结构强度，内衬通常采用材质相对较硬的纸板制成，通过在底衬和侧衬上的各个折叠处均匀开设折叠槽，不仅方便了工作人员将内衬快速折叠成型，而且保证了内衬的折叠效果，确保了内衬结构平整性。

本实用新型进一步设置为：所述盖板一上均匀分布有若干用于放置牛奶瓶的放置孔。

通过采用上述技术方案，由于相邻牛奶瓶之间难免存在间隙，在运输过程中，牛奶瓶往往会因为相互之间的磕碰出现损坏，从而导致牛奶洒出来；通过在盖板一上开设若干放置孔，使得牛奶瓶能够一一对应放置于放置孔中，有效的避免了包装盒中牛奶瓶频繁晃动并导致相邻牛奶瓶碰撞而破碎的情况。