[实用新型]一种多通道弹力清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物芯片测试技术领域，尤其涉及一种多通道弹力清洗装置。

背景技术

现有技术下的用于测试后的生物芯片的清洗装置，大多采用一个针头对应一个泵体的结构进行设置，因而使得设计成本较高，此外，由于缺少必要的缓冲部件的设置，也使得在清洗过程中造成撞针现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低，清洗效率高，安全可靠的多通道弹力清洗装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多通道弹力清洗装置，包括固定架、沿所述固定架一侧面高度方向上下滑动设置的清洗机构、以及设置于所述清洗机构与所述固定架之间的缓冲件；所述清洗机构包括清洗块，以及设置于所述清洗块下底面且沿所述清洗块长度方向均布的清洗针和废液针，所述清洗针与沿所述清洗块长度方向贯通设置的清洗腔贯通设置，所述废液针与沿所述清洗块长度方向贯通设置的废液腔贯通设置，所述清洗腔和所述废液腔均与对应的外部泵体相连接。

其中，所述固定架一侧面的两端分别沿所述固定架高度方向设置有导柱，所述清洗块与所述导柱滑动设置。

其中，所述缓冲件设置为弹簧，所述缓冲件套设于所述导柱的一端且与所述清洗块的上侧面和/或下侧面相抵触。

其中，所述清洗针沿所述清洗块的长度方向成排设置，且相邻清洗针之间的间隙相等。

其中，所述废液针沿所述清洗块的长度方向成排设置，且相邻废液针之间的间隙相等。

其中，所述废液针的针头下端面位于所述清洗针的针头下端面的下方。

其中，所述废液腔和所述清洗腔的端口均设置有堵头。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括固定架、沿所述固定架一侧面高度方向上下滑动设置的清洗机构、以及设置于所述清洗机构与所述固定架之间的缓冲件；所述清洗机构包括清洗块，以及设置于所述清洗块下底面且沿所述清洗块长度方向均布的清洗针和废液针，所述清洗针与沿所述清洗块长度方向贯通设置的清洗腔贯通设置，所述废液针与沿所述清洗块长度方向贯通设置的废液腔贯通设置，所述清洗腔和所述废液腔均与对应的外部泵体相连接。以此结构设计，通过清洗腔和废液腔的设置，能够满足多针同时清洗的需要，进而可以有效提升清洗效率，此外，通过缓冲件的设置，也使得废液针抽取废液过程中，可以安全可靠的触及废液容器的底面，而不会对废液容器及废液针造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种多通道弹力清洗装置的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中一种多通道弹力清洗装置，包括固定架1、沿所述固定架1一侧面高度方向上下滑动设置的清洗机构2、以及设置于所述清洗机构2与所述固定架1之间的缓冲件3；所述清洗机构2包括清洗块21，以及设置于所述清洗块21下底面且沿所述清洗块21长度方向均布的清洗针22和废液针23，所述清洗针22与沿所述清洗块21长度方向贯通设置的清洗腔24贯通设置，所述废液针23与沿所述清洗块21长度方向贯通设置的废液腔25贯通设置，所述清洗腔24和所述废液腔25均与对应的外部泵体相连接。以此结构设计，通过两个泵体的设置，既可以同时分别驱动多个清洗针22和废液针23进行工作，进而有效降低了清洗装置的生产成本。

具体的，本实施例中，所述固定架1一侧面的两端分别沿所述固定架1高度方向设置有导柱4，所述清洗块21与所述导柱4滑动设置。所述缓冲件3设置为弹簧，所述缓冲件3套设于所述导柱4的一端且与所述清洗块21的上侧面相抵触，以此使得整个清洗装置具备一定的弹力，从而使得废液针23抽取废液过程中，可以安全可靠的触及废液容器的底面，而不会对废液容器及废液针23造成损伤。

本实施方式中，所述清洗针22沿所述清洗块21的长度方向成排设置，且相邻清洗针22之间的间隙相等，所述废液针23沿所述清洗块21的长度方向成排设置，且相邻废液针23之间的间隙相等，所述废液针23的针头下端面位于所述清洗针22的针头下端面的下方，所述废液腔25和所述清洗腔24的端口均设置有堵头。

采用上述方式设计，能够方便的将清洗针22和废液针23进行有效分离，在废液针23深入容器底部吸净废液后，可以再通过清洗针22对容器进行冲洗。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。