[实用新型]罗拉式圈类零件理料机

说明书

技术领域

本实用新型属于零件排列设备，具体涉及一种罗拉式圈类零件理料机。

背景技术

圈类零件在加工过程中需要排列起来，如轴承套圈、轴套等在加工过程中需要端面对端面的排列，通过人工排列效率低、劳动强度大、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有人工排列圈类零件效率低、劳动强度大的缺陷，提供一种罗拉式圈类零件理料机。

为达到上述目的，本实用新型的罗拉式圈类零件理料机，其特征是包括：

机架；

两根理料辊棒，其并列设于所述机架上并可被动力驱动着转动，该两根理料辊棒之间保持距离而能在其上承载圈类零件，该两根理料辊棒之间保持有错位角以在转动时令置于理料辊棒上的圈类零件随理料辊棒转动的同时自行在向理料辊棒后端移动；

排列托架，其设于所述的机架上并位于所述两根理料辊棒的后端；

进料机构，其设于所述的机架上并位于所述两根理料辊棒的前端。

作为优选技术手段：所述的理料辊棒可调的设于所述的机架上。

作为优选技术手段：所述的机架上设有调节锁紧螺栓，所述的调节锁紧螺栓连接在所述理料辊棒的轴承座上。

作为优选技术手段：所述的两根理料辊棒之间保持有错位角是指两根理料辊棒的轴线相交错。

作为优选技术手段：所述机架的后端为所述的理料辊棒配置有错位角调节升降板。

作为优选技术手段：所述的排列托架为两根并列的托杆。

作为优选技术手段：所述的进料机构包括倾斜的料道、跌落通道，所述的跌落通道位于所述两根理料辊棒前端的上方，所述倾斜的料道的下端位于所述跌落通道的上端。

作为优选技术手段：所述两根理料辊棒的前端表面上设有引导螺纹。

本实用新型将散乱的零件通过进料机构输送到两根理料辊棒上，依据两根理料辊棒的转动带着零件转动，零件转动的同时自行在向理料辊棒的后端移动，按照端面对端面的姿势排列在排列托架，最后可用棒材穿入排列好的工件内孔从排列托架上移走。其排列过程自动进行，工作有序，排列整齐，效率高，降低了人工的劳动强度及成本。

附图说明

图1为本实用新型罗拉式圈类零件理料机的正面正投影视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为本实用新型罗拉式圈类零件理料机的轴测图；

图5为将图4中构成跌落通道的挡板拆除后的示意图；

图中标号说明：

01-机架；

02-理料辊棒：21-调节锁紧螺栓，22-错位角调节升降板，23-引导螺纹；

03-排列托架；

04-进料机构：41-料道，42-跌落通道。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，该罗拉式圈类零件理料机，包括：

机架01；

两根理料辊棒02，其并列设于机架01上并可被动力驱动着转动，动力通常采用电机，该两根理料辊棒之间保持距离而能在其上承载圈类零件，该两根理料辊棒之间保持有错位角以在转动时令置于理料辊棒上的圈类零件随理料辊棒转动的同时自行在向理料辊棒后端移动；

排列托架03，其设于机架01上并位于两根理料辊棒的后端；

进料机构04，其设于机架01上并位于两根理料辊棒的前端。

为了能够适应于不同规格的圈类零件，理料辊棒02可调的设于机架上。具体的，机架上设有调节锁紧螺栓21，调节锁紧螺栓21连接在理料辊棒的轴承座上。通过调节锁紧螺栓可以改变理料辊棒的轴承座的位置，进而实现两根理料辊棒之间的距离。

两根理料辊棒之间保持有错位角是指两根理料辊棒的轴线相交错。

机架01的后端为理料辊棒配置有错位角调节升降板22，通过改变错位角调节升降板的高度调节对应的理料辊棒后端的高度，进而实现两根理料辊棒之间的错位角的大小。

排列托架03为两根并列的托杆。

进料机构04包括倾斜的料道41、跌落通道42，跌落通道位于两根理料辊棒前端的上方，倾斜的料道的下端位于跌落通道的上端。

工作时，圈类零件通过倾斜的料道41滚向跌落通道42，经跌落通道42跌落在两根理料辊棒02的前端，由两根理料辊棒的转动带着零件转动，零件转动的同时自行在向理料辊棒的后端移动，按照端面对端面的姿势呈串状排列在排列托架03，最后用棒材穿入排列好的工件内孔从排列托架上移走。其排列过程自动进行，工作有序，排列整齐，效率高，降低了人工的劳动强度及成本。