[实用新型]液压自动打包机系统装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液压机系统领域，具体涉及一种液压自动打包机系统装置。

背景技术：

液压打包机广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料，各种金属边角料等包装材料及废品，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备；传统的液压打包机自动化程度小，打包松散、稳定性差，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种液压自动打包机系统装置，各运动部件均采用液压驱动，工作平稳，可实现打包工艺过程的高效、安全及压力平稳、节能等要求。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种液压自动打包机系统装置，包括油箱、控制主缸、夹紧缸、穿丝缸、系统P1泵和系统P2泵，系统P1泵和系统P2泵分别连接一控制电机，系统P1泵和系统P2泵的供油管分别与主供油管路相连通，主供油管路的一侧通过分支管路分别连接所述控制主缸、夹紧缸和穿丝缸，系统P1泵的供油管路上装有第一方向阀，第一方向阀的另一侧连接主供油管路，系统P2泵的供油口与主供油管路之间设置第二方向阀，系统P1泵的供油管连接有第一压力阀，第一压力阀的控制油路上设有第一调压先导阀和1号二位四通电磁阀，控制油路的另一端连接油箱，系统P2泵的供油管上设置一分支油路，分支油路上设有第二压力阀、第二调压先导阀和2号三位四通电磁阀，分支油路的另一侧接油箱；主供油管路7的一侧设有液压回路，液压回路的一端接油箱；

控制主缸的两端分别设有无杆腔和有杆腔，无杆腔的供油管路上设有压力继电器、3号二位四通电磁阀和第三方向阀，第三方向阀的进油口接主供油管路，无杆腔的供油管路与液压回路之间连接有第四方向阀、第四调节先导阀和4号二位二通电磁阀，控制主缸的有杆腔的供油管路上设有5号二位四通阀和第五方向阀，第五方向阀的进油口接主供油管路，控制主缸的有杆腔的供油管路与液压回路之间连接有第三压力阀和第三调压先导阀，控制主缸的无杆腔还管路连接第四压力阀，第四压力阀的控制油路上设有8号二位四通电磁阀；夹紧缸的有杆腔与无杆腔通过叠加式液控单向阀管路连接6号三位四通电磁阀，6号三位四通电磁阀的P进油口接主供油管路，6号三位四通电磁阀的T回油口接液压回路；穿丝缸的有杆腔和无杆腔通过叠加式单向节流阀管路连接7号三位四通电磁阀，7号三位四通电磁阀的P进油口连接主供油管路，7号三位四通电磁阀的T回油口接液压回路，液压回路的一端连接油箱。

所述控制主缸、夹紧缸和穿丝缸均包括缸体、活塞和活塞杆，活塞的背侧与缸体之间形成塞腔，活塞的另一侧连接活塞杆并与缸体形成杆腔。

本实用新型的优点是设计巧妙，结构简单紧凑，各运动部件均采用液压驱动，工作平稳，打包压力大，包块紧密，手动换向阀操作简单，方便，安全可靠，可实现打包工艺过程的高效、安全及压力平稳、节能等要求。

附图说明：

图1是本实用新型的液压原理图。

图中：1.油箱，2.控制主缸，3.夹紧缸，4.穿丝缸，5.系统P1泵，6.系统P2泵，7.主供油管路，8.液压回路，9.第一方向阀，10.第二方向阀，11.第一压力阀，12.第一调压先导阀，13.1号二位四通电磁阀，14.第二压力阀，15.第二调压先导阀，16.2号三位四通电磁阀，17.压力继电器，18.3号二位四通电磁阀，19.第三方向阀，20.第四方向阀，21.4号二位四通电磁阀，22.第五方向阀，23.5号二位四通电磁阀，24.第三压力阀，25.第三调压先导阀，26.6号三位四通电磁阀，27.叠加式液控单向阀，28.7号三位四通电磁阀，29.叠加式单向节流阀，30.第四压力阀，31.8号二位四通电磁阀。

具体实施方式：