[实用新型]组合式螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型属于螺丝刀技术领域，特别是涉及一种组合式螺丝刀。

背景技术

现有技术中，虽然已经出现了组合式螺丝刀，螺丝刀柄可以选择性的安装不同尺寸、规格的螺丝刀头。但是，由于这种组合式螺丝刀储存了大量的螺丝刀头，在一圈上存放很多数量的螺丝刀头，所以导致这种组合式螺丝刀的直径要么过大，要么过小。而且直径过大时，组合后的螺丝刀多显得短粗，不方便螺丝刀头深入到孔中使用，而且，过于短粗的螺丝刀，与常规的手动工具的直径或厚度相差过大，也不方便携带。直径过小的情况下，不方便施加足够的扭矩以拧紧或拧松螺钉。

发明内容

本实用新型为克服现有技术中存在的技术问题而提供组合式螺丝刀，该组合式螺丝刀缩小组合式螺丝刀在携带时的直径，便于携带。

一种组合式螺丝刀，包括螺丝刀柄，螺丝刀柄的第一端以可拆卸的方式插装有加长杆，加长杆上以可拆卸的方式套装有刀头储纳盒，刀头储纳盒上以可拆卸的方式收纳有螺丝刀头，螺丝刀头用于以周向固定的方式可拆卸的插在加长杆的第二插孔中或螺丝刀柄第一端的第一插孔中，刀头储纳盒外套装有盖体；

螺丝刀柄的第二端设置有一径向通孔，径向通孔的轴线方向与螺丝刀柄的长度方向垂直，加长杆还能够以可拆卸的方式插入到径向通孔中。

通过在螺丝刀柄上设置加长杆，并且在加长杆外套装刀头储纳盒，可以缩小组合式螺丝刀的外径，增加组合式螺丝刀的长度，便于组合式螺丝刀的携带。而且设置加长杆，可以方便该组合式螺丝刀深入到较深的孔中拧紧螺丝，拓展了组合式螺丝刀的适用范围。此外，通过在螺丝刀柄的尾部设置径向通孔，能够利用加长杆实现增加力臂的效果，在拧紧螺丝或将已经拧得较紧的螺丝松开时可以方便使用者施加较大的力矩。

优选的技术方案，其附加特征在于：加长杆的甲端的截面为正多边形，第一插孔的内壁为与甲端匹配的形状，加长杆的乙端的第二插孔截面为正多边形，螺丝刀头具有与第二插孔匹配的截面形状和尺寸，且螺丝刀头具有与第一插孔匹配的截面形状和尺寸。

通过加长杆的正多边形的形状，可以方便的传递力矩，以利于在较深的孔中拧紧或拧松锁死，而且，螺丝刀头不但可以插在加长杆的头部，也可以直接插在螺丝刀手柄的头部，提高了使用的便利性。

优选的技术方案，其附加特征在于：加长杆的乙端的外表面为圆柱面，加长杆的中部的杆体比加长杆的乙端细，且加长杆的中部设有至少3块肋板，肋板沿加长杆的长度方向设置且自加长杆的中部的杆体沿径向延伸，且肋板的外边缘与加长杆的乙端的圆柱面平齐。

当加长杆的一端的外表面为圆柱面，且加长杆的中部设置肋板，且肋板与加长杆的端部外形相同时，将加长杆插入到径向通孔中，径向通孔可以与加长杆稳定的配合。而且，加长杆的乙端为圆柱面，可以增加手掌部与加长杆的接触面积，方便使用者施加更大的作用力。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：肋板的外边缘为弧形表面，弧形的表面各点与加长杆的轴线的距离与圆柱面的半径相同。

将肋板设置成上述形状，不但加长杆的中部可以与径向通孔稳定的配合，而且表面与径向通孔的表面吻合，可以减少施加在径向通孔的内壁的压强或者使得压强的分布更加均匀，从而有利于减少径向通孔的内壁的磨损，以利于提高组合式螺丝刀的使用寿命。

优选的技术方案，其附加特征在于：每个刀头储纳盒的外圆周面上收纳6-10个所述螺丝刀头，螺丝刀头的长度方向为刀头储纳盒的轴线方向。

通过在每个刀头储纳盒的外圆周面上收纳6-10个螺丝刀头，从而减少刀头储纳盒的外径，最终降低了组合式螺丝刀整体直径尺寸，提高了其便携性。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：刀头储纳盒的数量大于等于2个，各个刀头储纳盒沿螺丝刀柄的轴线方向分布。

将多个刀头储纳盒沿螺丝刀柄的轴线方向分布，可以在组合式螺丝刀的外径不变的情况下，增加可以储存的螺丝刀头的数量。

优选的技术方案，其附加特征在于：螺丝刀柄的尾部设置有两个第三插孔，第三插孔以可拆卸的方式插装有两根扭力杆，扭力杆还能够以可拆卸的方式插装在径向通孔中。

通过设置扭力杆，不但可以扩大使用者所能够施加的扭矩，而且方便两只手共同施加作用力并稳定住组合式螺丝刀。特别的，可以在加长杆用于加长的用途、组合式螺丝刀用于拧紧深孔中的螺钉时，也能够采用施加较大的扭矩。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：其中一根扭力杆的一端设有外螺纹，另一根扭力杆的一端设有内螺纹，内螺纹能够与外螺纹连接。