[实用新型]一种压力称重传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于称重传感器技术领域，具体涉及一种压力称重传感器。

背景技术

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱式等几种样式。

柱式称重传感器是一种利用金属弹性体作为力转换为应变的功能元件。它通过粘贴在弹性敏感表面的电阻应变仪及其一定方式组成的惠汀斯电桥网络，在外加电源激励下，实现力、应变、电阻变化、电信号变化四个转换环节的一种力敏传感器，是一种机电一体化器件，主要用于电子汽车衡、轨道衡、大型料位监控。柱式传感器具有结构简单、加工方便、体积小、刚性好、固支干扰因素少等优点。

但是柱式传感器用于汽车衡时，对载荷引入方式、定位限位装置等要求较为苛刻，抗偏心载荷和侧向载荷能力差，位于弹性体外壁的壳体容易失效，从而影响传感器的称量精度。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种压力称重传感器，具有很好的抗偏载能力和防旋转能力，限位效果好，保证了较高的测量精度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压力称重传感器，包括本体和底板，所述本体下端开设有螺孔，所述本体上端连接有上压头，所述上压头的四个角上均开设有安装孔，所述上压头下表面中部连接有压帽，所述压帽套设于本体上端，所述底板上表面连接有四个导杆，所述底板上表面设置有下压头，所述下压头的四个角上均开设有导向孔，所述四个导杆分别插入对应的导向孔内，所述下压头上表面中部连接有圆环状结构的卡槽，所述卡槽内连接有螺杆，所述螺杆与螺孔连接，所述本体下端通过螺杆与螺孔连接于卡槽内。

采用本技术方案的实用新型，安装时，首先将底板固定，然后通过导杆将下压头与底板连接，接着将本体下端的螺孔与螺杆连接，使本体下端卡入卡槽内，最后通过压帽将上压头压在本体上端即可；当该装置受到侧向力时，导杆限制了下压头的转动和倾倒，从而限制了本体的转动和倾倒，同时卡槽和螺杆也限制了本体的倾倒，这样多方面地对本体起到了限位定位的作用。这样的结构设计，具有很好的抗偏载能力和防旋转能力，限位效果好，保证了较高的测量精度。

进一步限定，所述压帽为圆环状结构。这样的结构设计，与本体上端的吻合度高，抗偏载能力强。

进一步限定，所述本体表面镀有锌层。这样的结构设计，具有更好的抗腐蚀能力，使用寿命长。

进一步限定，所述导杆为圆柱形结构。这样的结构设计，结构简单，导向效果好。

进一步限定，所述导杆的直径尺寸为8mm。这样的结构设计，强度高，坚固耐用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种压力称重传感器实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种压力称重传感器实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种压力称重传感器实施例中上压头的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

本体1、上压头2、安装孔21、压帽22、下压头3、导向孔31、卡槽32、螺杆33、底板4、导杆41。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图3所示，本实用新型的一种压力称重传感器，包括本体1和底板4，本体1下端开设有螺孔，本体1上端连接有上压头2，上压头2的四个角上均开设有安装孔21，上压头2下表面中部连接有压帽22，压帽22套设于本体1上端，底板4上表面连接有四个导杆41，底板4上表面设置有下压头3，下压头3的四个角上均开设有导向孔31，四个导杆41分别插入对应的导向孔31内，下压头3上表面中部连接有圆环状结构的卡槽32，卡槽32内连接有螺杆33，螺杆33与螺孔连接，本体1下端通过螺杆33与螺孔连接于卡槽32内。