[实用新型]一种分离磷酸铵盐固液混合物的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷酸铵盐生产设备领域，具体涉及一种分离磷酸铵盐固液混合物的设备。

背景技术

磷酸铵盐主要用于防火涂料、塑料、橡胶、木材、纸张等材料的阻燃剂。工业生产磷酸铵盐时，需要对磷酸铵盐固液混合物进行固液分离，并收集固液分离得到的磷酸铵盐晶体。现有技术对磷酸铵盐固液混合物进行固液分离时，通常采用三足离心机，需要人工卸料，劳动强度大，劳动效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对使用三足离心机对磷酸铵盐固液混合物进行固液分离时，需要人工卸料，劳动强度大，劳动效率低下，操作环境治理困难的技术问题，本实用新型提供一种分离磷酸铵盐固液混合物的设备，该设备中设置有卸料装置，卸料方便，提高劳动效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种分离磷酸铵盐固液混合物的设备，包括用于使磷酸铵盐固液混合物分离的离心装置和用于安装离心装置的机架；

所述离心装置包括离心筒和连接筒，所述离心筒和连接筒两端开口，离心筒设置有筛孔，离心筒下端为上大下小的圆台形，所述连接筒顶部与离心筒底部连接，所述离心筒内设置有分散柱，连接筒内设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机和气缸组件，所述气缸组件包括套筒和设置于套筒底部的气缸本体一，套筒内设置有可沿套筒上下运动的伸缩柱，分散柱通过用于闭合离心筒下端的塞板与所述伸缩柱连接,所述伸缩柱外壁设有竖直的凸键，套筒内壁设有与凸键适配的凹槽，所述伸缩柱底部设置有轴承，轴承内套设有连接件，所述连接件下部设有与气缸本体一的气缸杆适配的连接孔，所述气缸杆伸入连接孔内，所述套筒外壁固定设置有齿轮一，电机的转轴上固定设置有与齿轮一适配的齿轮二；

所述机架包括平台板和设置于平台板底部的架腿，所述平台板和架腿之间设置有减震构件，所述连接筒穿过平台板并与平台板固定连接，所述平台板上部设有罩住连接筒上部和离心筒的封闭外壳，外壳顶部设有伸入离心筒的物料管和清洗管，所述物料管和清洗管下端延伸至分散柱上部；所述离心筒内壁上端设置有用于刮落固体层的环形刮刀，外壳顶部设有用于驱动环形刮刀上下运动的气缸本体二，所述气缸本体二的气缸杆与环形刮刀连接。

进一步地，所述分散柱上部为圆台柱，所述圆台柱设有螺旋凸起。

进一步地，所述架腿之间连接有加强杆。

进一步地，所述连接筒底部设有可开合的盖板。

进一步地，所述连接筒下方设置有固体集料箱。

进一步地，所述电机、气缸组件通过安装架固定设置在连接筒内。

进一步地，所述外壳可开合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是

1.本实用新型分离磷酸铵盐固液混合物的设备设置有离心装置和环形刮刀，离心装置用于分离固液混合物，环形刮刀用于卸料，卸料方便，劳动效率高；环形刮刀与气缸连接，结构简单，操作方便；本实用新型驱动机构包括相互配合的电机和气缸组件，结构精巧，通过电机驱动分散柱旋转实现固液分离，气缸组件通过伸缩柱、套筒和气缸的配合驱动塞板上下运动，离心筒下端为上大下小的圆台形，便于卸料时打开卸料通道；

2.本实用新型物料管和清洗管下端延伸至分散柱上部，通过物料管输入固液混合物，通过清洗管输入清洗液，固液混合物和清洗液落到分散柱表面被分散并甩向离心筒筒壁，分散柱上部为圆台柱，圆台柱设有螺旋凸起，使固液混合物和清洗液分散更充分，离心效果更好；

3.本实用新型架腿之间连接有加强杆，使本设备结构更稳定；连接筒底部设有可开合的盖板，便于掌握卸料过程；连接筒下方设置有固体集料箱，便于收集成品，使操作环境保持整洁；电机、气缸组件通过安装架固定设置在连接筒内，结构稳定；外壳可开合，便于检查或更换外壳内部的构件。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图一；

图2是本实用新型整体结构示意图二；

图3是本实用新型电机、气缸组件、分散柱、塞板连接结构示意图；

图4是本实用新型气缸组件结构示意图；