[实用新型]一种塑料制品生产用物料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，尤其是一种塑料制品生产用物料输送装置。

背景技术

现有的塑料制品在生产加工时，由于所涉及的工序和工艺较多，所以需要对塑料制品进行不同工序的加工，这就涉及到物料的输送和搬运问题。在现有技术中，一般自动化程度高一点的地方是通过输送带将所需要物料输送至加工平台，加工完成后再将物料放入放置箱中，然后将放置箱抬走进行对应的下一步工序的加工，由于人工搬运效率低，增加了劳动消耗，缺少一种自动化程度高的物料输送装置来提高塑料制品加工过程中的效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塑料制品生产用物料输送装置，为克服上述的不足，装置设置有物料抓取设备，可将已加工完成后的物料自动抓取投入至下一道加工工序平台，装置自动化程度高，人工参与度小，出错率低，生产工作效率快，结构简单，实用性强。

本实用新型的技术方案：

一种塑料制品生产用物料输送装置，包括：第一输送平台、输送垫、抓取装置、物料转移滑板、物料转移平台、第二输送平台、物料夹具、夹具固定块、固定螺丝、夹具支架、夹具气缸、翻转轴、翻转气缸、动力装置固定架、台板、上下气缸、顶升柱、顶升装置、固定架；其中：第一输送平台与第二输送平台之间通过物料转移滑板连接，第一输送平台、第二输送平台上均固定设置有输送垫、物料转移平台，抓取装置固定设置于物料转移滑板与物料转移平台之间，动力装置固定架顶部平面与台板固定连接，动力装置固定架一侧与上下气缸一端固定连接，顶升装置与上下气缸通过顶升柱活动连接，顶升装置一端与固定架底部固定连接，固定架顶部与翻转气缸连接，翻转气缸内设有翻转轴，翻转轴一端与翻转气缸连接，翻转轴另一端穿过固定架与夹具支架固定连接，夹具支架上设有固定螺丝，夹具气缸通过固定螺丝与夹具支架固定连接，夹具气缸一端与夹具固定块固定连接，夹具固定块一端固定设有物料夹具。

一种塑料制品生产用物料输送装置，其中：输送垫上设计有减震防滑凹槽。

一种塑料制品生产用物料输送装置，其中：抓取装置的数量为7个。

本实用新型的优点在于：装置设置有物料抓取设备，可将已加工完成后的物料自动抓取投入至下一道加工工序平台，装置自动化程度高，人工参与度小，出错率低，生产工作效率快，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型的工作原理图。

附图标记：第一输送平台1、输送垫2、抓取装置3、物料转移滑板4、物料转移平台5、第二输送平台6、物料夹具7、夹具固定块8、固定螺丝9、夹具支架10、夹具气缸11、翻转轴12、翻转气缸13、动力装置固定架14、台板15、上下气缸16、顶升柱17、顶升装置18、固定架19。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1、图2，一种塑料制品生产用物料输送装置，包括：第一输送平台1、输送垫2、抓取装置3、物料转移滑板4、物料转移平台5、第二输送平台6、物料夹具7、夹具固定块8、固定螺丝9、夹具支架10、夹具气缸11、翻转轴12、翻转气缸13、动力装置固定架14、台板15、上下气缸16、顶升柱17、顶升装置18、固定架19；其中：第一输送平台1与第二输送平台6之间通过物料转移滑板4连接，第一输送平台1、第二输送平台6上均固定设置有输送垫2、物料转移平台5，抓取装置3固定设置于物料转移滑板4与物料转移平台5之间，动力装置固定架14顶部平面与台板15固定连接，动力装置固定架14一侧与上下气缸16一端固定连接，顶升装置18与上下气缸16通过顶升柱17活动连接，顶升装置18一端与固定架19底部固定连接，固定架19顶部与翻转气缸13连接，翻转气缸13内设有翻转轴12，翻转轴12一端与翻转气缸13连接，翻转轴12另一端穿过固定架19与夹具支架10固定连接，夹具支架10上设有固定螺丝9，夹具气缸11通过固定螺丝9与夹具支架10固定连接，夹具气缸11一端与夹具固定块8固定连接，夹具固定块8一端固定设有物料夹具7。

实施例2、请参阅图1，一种塑料制品生产用物料输送装置，其中：输送垫2上设计有减震防滑凹槽，防止物料在输送过程中跌落。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种塑料制品生产用物料输送装置，其中：抓取装置3的数量为7个，保证物料快速从第一输送平台1输送至第二输送平台6。其余同实施例1。

工作原理：

首先，物料在第一输送平台1上输送，物料从输送垫2输送至物料转移平台5后，开启夹具气缸11、翻转气缸13、上下气缸16；第一步，夹具气缸11控制物料夹具7向前运动夹取物料；第二步，上下气缸16通过控制顶升柱17将顶升装置18向上顶起，顶升装置18将固定架19顶起，从而使得与固定架19相连接的物料夹具7向上顶起；第三步，上下气缸16通过控制顶升柱17将顶升装置18向下运动，使得夹住物料的物料夹具7将物料放入到物料转移滑板4，物料从物料转移滑板4一端划入至第二输送平台6上的物料转移平台5上，进入至下一步加工工序平台；第四步，上下气缸16通过控制顶升柱17将顶升装置18向上运动，翻转气缸13控制翻转轴12翻转90度，使得物料夹具7回到初始位置，完成动作，再重复上述动作，即完成物料输送，装置自动化程度高，人工参与度小，出错率低，生产工作效率快，结构简单，实用性强。