[实用新型]一种多工位工件加工设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位工件加工设备，包括用于夹紧待加工工件或工具头并使之旋转的夹紧装置，以及用于带动工具头或待加工工件移动的滑板，滑板配装有用于安装工具头的装夹器，滑板穿设有丝杆，丝杆的一端连有用于驱动丝杆转动的动力装置，还包括使滑板沿一直线移动的定向装置。本实用新型在滑板上配装装夹器，使得更换不同的工具头或者待加工工件更加方便，适用于套、打、磨等工艺，工具头装在装夹器能提高工具头与夹紧装置的同轴度。本实用新型的优点是结构布局合理、各机构配合精度高、运行平稳且能通过更换不同的工具头成为套孔机、打孔机和磨边机，工具头安装方便、与夹紧装置的同轴度高，并且工具头和待加工工件的安装位置能实现互换。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别是针对零部件孔的加工设备，具体地说是一种多工位工件加工设备。

背景技术

孔加工会用到套、打、磨等手段，与之相对应的加工设备有套孔机、打孔机和磨边机，例如套孔机主要用于磁性材料、半导体材料、玻璃等脆硬材料的精密套孔加工。为了提高效率，已经有多工位套孔机，现有技术的多工位套孔机结构上主要包括用于夹紧待加工工件并使待加工工件旋转的夹紧装置，若干切削刀头，以及驱动切削刀头沿切削方向运动的驱动机构，为了防止整机在运行过程中升温过快，在切削刀头的后端连接有冷却液水管，冷却液水管连接水泵，运行时，通过水泵输送冷却液达到降温效果。但是在使用过程中，发现设备效果还不是很理想。

例如专利名为“多工位套孔机”专利号为CN201120557389.1的专利，其主要缺点如下：

1.固定在滑板上的切削刀头是专门用于套孔的切削刀头，只具有套孔功能，而不具有打磨孔、镗孔和磨异形，改装成打磨孔机和镗孔机和磨异形机需要付出巨大的劳动和增加额外成本；

2.切削刀头直接安装在滑板上，定位不准，安装拆卸难度大，不牢靠精度低；切削刀头由于固定定位死的结构，不易随机加工根据消费者需要而处理的加工工件；

3.“切削刀头后端连接有冷却液水管”，这意味着在装切削刀头的时候需要将切削刀头的中空部位对准冷却液水管，操作难度大，并能影响切削刀头与夹紧装置的同轴度，特别是冷却液水管的弹性变形会压迫切削刀头的后端，从而会影响切削刀头与夹紧装置的同轴度；

4.“冷却液水管连接水泵”，这会导致冷却液分配不均匀，导致较远的切削刀头只分到少量的冷却液；仅能满足一个工位的冷却要求，而剩余工位不能达到冷却要求，设备无法正常工作；

5.切削刀头的中心在同一轴心线上，这意味着各切削刀头是前后同轴设置的，导致切削刀头相互干扰，各切削刀头之间彼此相互损坏，根据其专利权利要求保护技术方案无法实现设备正常工作；

6.使用第一支撑板和第二支撑板来固定夹紧装置，因第一支撑板和第二支撑板为分体的两个部件，容易因第一支撑板和第二支撑板之间的移动而导致夹紧装置的轴心偏离；第一支撑板和第二支撑板之间的距离越大，在轻微移动时夹紧装置的轴心偏离程度就越大；导致加工工件的精度大大降低；

7.待加工工件和切削刀头的位置无法互换。无法加工特殊需要的加工工件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、各机构配合精度高、运行平稳且能通过更换不同的工具头成为套孔机、打孔机和磨边机；工具头安装方便、与夹紧装置的同轴度高的一种多工位工件加工设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多工位工件加工设备，包括用于夹紧待加工工件或工具头并使之旋转的夹紧装置，以及用于带动工具头或待加工工件移动的滑板，滑板配装有用于安装工具头的装夹器，滑板穿设有丝杆，丝杆的一端连有用于驱动丝杆转动的动力装置，还包括使滑板沿一直线移动的定向装置。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：