[实用新型]一种切换开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造、电气工程、绝缘材料、工程力学、热力学等领域，尤其涉及一种用于真空有载分接开关的切换开关。

背景技术

目前，在我国6～35kV电力系统中运行的有载分接开关大部分是油灭弧式的有载分接开关，真空有载分接开关非常少，真空有载分接开关需要在电流切换时采用真空灭弧。现有的有载分接开关的分接开关与切换开关均为组合动作，切换过程较为复杂，容易出现事故。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于真空有载分接开关的切换开关。

一种切换开关，包括第一真空灭弧室、第二真空灭弧室、第三真空灭弧室、第四真空灭弧室、第一输出端A、第二输出端B、输入端C,第一真空灭弧室、第二真空灭弧室、第三真空灭弧室、第四真空灭弧室均包括连杆、静触头和动触头，所述连杆上连接有弹簧机构，当给弹簧机构施加向下的压力时真空灭弧室导通，当撤掉给弹簧机构施加的向下的压力时真空灭弧室断开。

进一步地，第一真空灭弧室的静触头通过一过渡电阻与第三真空灭弧室的静触头相连接至第一输出端A；第二真空灭弧室的静触头通过一过渡电阻与第四真空灭弧室的静触头相连接至第二输出端B，第一真空灭弧室、第二真空灭弧室、第三真空灭弧室、第四真空灭弧室均设有动触头，所述动触头均相连接至输入端C。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型用于真空有载分接开关后使得分接选择与电流切换分别动作，电流切换采用真空灭弧，切换过程简洁可靠；双过渡电阻更适合双向潮流的场合使用。

附图说明

图1为真空有载分接开关的整体结构图；

图2为真空有载分接开关的结构展开图；

图3为真空有载分接开关的工作过程示意图；

图4为真空有载分接开关的快速切换机构示意图；

图5(a)为快速切换结构的状态1；图5(b)为快速切换机构的状态2；图5(c)为快速切换机构的状态3；

图6为真空有载分接开关的上槽轮机构(或下槽轮机构)示意图；

图7为真空有载分接开关的电气开关机构的剖面图；

图中标号代表为：1—上安装板；2—弹簧机构；3—减速电机；4—快速切换机构；5—基础安装板；6—辅助真空切换开关；7—主真空切换开关；8—接线端；9—下安装板；10—奇动触头；11—偶动触头；12—奇静触头；13—偶静触头；14—绝缘撑条；15—绝缘轴；16—底板；17—过渡电阻；18—滚轮；19—轮盘；20—中轴；21—上槽盘；22—摇臂；23—连杆：24—边轴；25—偏心轮；26—上拨槽件；27—下拨槽件；28—下槽盘；29—连接件；30—绝缘连杆；31—奇导电环；32—偶导电环；33—第一真空灭弧室；34—第二真空灭弧室；35—行程开关；36—弹簧座；37—压缩弹簧；38—定位销；39—杠杆；40—灭弧室驱动杆；41—绝缘拉杆；42—电动机构；43—电气开关；44—拨块；45—偶数档位桥接触点；46—档位触点盘；47—奇数档位桥接触点；48—第三真空灭弧室；49—第四真空灭弧室；50—连杆。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实施例提供了一种切换开关，如图3所示，包括第一真空灭弧室33、第二真空灭弧室34、第三真空灭弧室48、第四真空灭弧室49、第一输出端A、第二输出端B、输入端C,第一真空灭弧室33、第二真空灭弧室34、第三真空灭弧室48、第四真空灭弧室49均包括连杆50、静触头和动触头，所述连杆50上连接有弹簧机构2，当给弹簧机构2施加向下的压力时真空灭弧室导通，当撤掉给弹簧机构2施加的向下的压力时真空灭弧室断开；

第一真空灭弧室33的静触头通过一过渡电阻17与第三真空灭弧室48的静触头相连接至第一输出端A；第二真空灭弧室34的静触头通过一过渡电阻17与第四真空灭弧室49的静触头相连接至第二输出端B，第一真空灭弧室33、第二真空灭弧室34、第三真空灭弧室48、第四真空灭弧室49均设有动触头，所述动触头均相连接至输入端C。

如图1、2所示，所述分接选择器用于分接开关的档位切换，包括至少一组奇偶触头组，一组奇偶触头组包括奇触头组和偶触头组，所述奇触头组与一奇导电环31接线端相连接，偶触头组与一偶导电环32接线端相连接；

如图1，电动机构42，用于控制第一真空灭弧室33、第二真空灭弧室34、第三真空灭弧室48、第四真空灭弧室49交替导通，以及控制分接选择器的档位切换。