[实用新型]一种连体式三相空芯电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，具体涉及一种连体式三相空芯电抗器。

背景技术

空心电抗器是电力系统中用于限制短路电流、无功补偿的一种感性器件。由于没有铁芯，所以不存在铁磁饱和，电感值线性度非常优越、工作频率高、散热好等特点。

传统的三相空芯电抗器一般均采用三个独立的线圈再组成三个独立的产品，然后程平面放置或垂直放置，并采用相关的结构件固定。但是由于三个独立的线圈需要分三次绕制，然后再通过相关的结构件组装成型，这样一来的话，就无形中增加了操作难度和生产工时，同时也增大了整机体积。因此，现有技术还有待改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种连体式三相空芯电抗器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种连体式三相空芯电抗器，包括有骨架以及线圈组；所述骨架包括有第一环氧板组以及与第一环氧板组卡接的第二环氧板组；所述第一环氧板组设有第一挡板、第二挡板以及第三挡板；所述线圈组包括有第一线圈、第二线圈以及第三线圈；所述第一线圈、第二线圈以及第三线圈分别设置在第一挡板、第二挡板以及第三挡板上。

本实用新型进一步设置为，所述第一线圈包括有绝缘纸以及铜箔；所述铜箔绕设于骨架的表面；所述绝缘纸绕设于铜箔的表面。

本实用新型进一步设置为，所述绝缘纸为NMN（聚酯薄膜）复合纸。

本实用新型进一步设置为，所述线圈组与骨架之间设有工字撑条。

本实用新型进一步设置为，所述连体式三相空芯电抗器还包括有铜排；所述铜排与线圈组电性连接；所述铜排的自由端设有接线孔。

本实用新型进一步设置为，所述骨架的底部连接有结构件。

本实用新型进一步设置为，所述结构件通过螺栓与骨架连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在骨架上设置三相线圈的绕线卡位，并同步一次完成三相线圈的绕制，提高了生产效率、减小了整机体积。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型骨架的结构示意图；

图4是本实用新型的线圈绕制示意图；

图1至图4中的附图标记说明：

100-骨架；101-第一环氧板组；102-第二环氧板组；201-第一挡板；202-第二挡板；203-第三挡板；301-铜箔；302-绝缘纸；400-工字撑条；500-铜排；600-结构件；701-第一线圈；702-第二线圈；703-第三线圈；800-铜箔放料架；900-绝缘纸放料架。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4可知；本实施例所述的一种连体式三相空芯电抗器，包括有骨架100以及线圈组；所述骨架100包括有第一环氧板组101以及与第一环氧板组101卡接的第二环氧板组102；所述第一环氧板组101设有第一挡板201、第二挡板202以及第三挡板203；所述线圈组包括有第一线圈701、第二线圈702以及第三线圈703；所述第一线圈701、第二线圈702以及第三线圈703分别设置在第一挡板201、第二挡板202以及第三挡板203上。本实施例所述的一种连体式三相空芯电抗器，所述第一线圈701包括有绝缘纸302以及铜箔301；所述铜箔301绕设于骨架100的表面；所述绝缘纸302绕设于铜箔301的表面。

具体地，在实际绕线时，第一线圈701、第二线圈702以及第三线圈703的铜箔301内径与外径均相同，均同时放置在一个铜箔放料架800上，放置间距与骨架100上第一挡板201、第二挡板202以及第三挡板203的间距相等；同样的，第一线圈701、第二线圈702以及第三线圈703的绝缘纸302的内径外径也相同，均同时放置在一个绝缘纸放料架900上，放置间距与环氧骨架100上第一挡板201、第二挡板202以及第三挡板203的间距相等，绕制时，三个线圈同步一起绕制，同步绕制完成，相比于传统的三相空芯电抗器，本实施例的电抗器制造流程简单，便于生产；另外，四块环氧板之间可拆卸连接，便于骨架100的组装。

本实施例所述的一种连体式三相空芯电抗器，所述绝缘纸302为NMN复合纸。