[实用新型]一种新型错齿台阶成型刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具领域，具体涉及一种新型错齿台阶成型刀。

背景技术

某些工件需加工二级台阶，且二级台阶内部的外凸角部需加工成直角轮廓。现有技术中的成型刀具，各个刀齿形状一致，刀齿具有用于成型外凸拐角处轮廓的特征——内凹的拐弯处。然而，由于刀齿长度尺寸较小,刀齿的内凹拐弯处总带有圆角，导致现有技术中的成型刀具加工得出的台阶内部的外凸角部具有圆角（参见图6和图8，），而将上述外凸角部加工成直角轮廓。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型错齿台阶成型刀，其能够使二级台阶内部的外凸拐角处被加工成直角轮廓，而不会产生圆角。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的新型错齿台阶成型刀，包括刀头，所述刀头设有沿周向交错分布的第一成型刀齿和第二成型刀齿，第一成型刀齿的头端具有一级阶梯缺口，一级阶梯缺口的两条缺口边缘为第一成型刃，第二成型刀齿的头端具有二级阶梯缺口，二级阶梯缺口的外凸角部的两条边缘为第二成型刃，第一成型刃与第二成型刃用于共同成型工件二级台阶内部的外凸角部的直角轮廓。

具体地，第一成型刃包括头段，头段朝所述成型倒角刀的中心轴线倾斜。

具体地，第一成型刀齿和第二成型刀齿均具有侧刃，侧刃的第一轴向后角为a1，4°≤a1≤6°，侧刃的第二轴向后角为a2，8°≤a2≤10°。

具体地，其中至少一段第二成型刃平行于成型倒角刀的轴向，平行于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第一轴向后角为b1，4°≤b1≤6°，平行于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第二轴向后角为b2，8°≤b2≤10°。

具体地，其中至少一段第二成型刃垂直于所述成型倒角刀的轴向，垂直于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第一轴向后角为c1，4°≤c1≤6°，垂直于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第二轴向后角为c2，8°≤c2≤10°。

具体地，其中至少一段第一成型刃垂直于所述成型倒角刀的轴向，垂直于所述成型倒角刀的轴向的该段第一成型刃的第一轴向后角为d1，4°≤d1≤6°，垂直于成型倒角刀的轴向的该段第二成型刃的第二轴向后角为d2，8°≤d2≤10°。

具体地，第一成型刃的头段的第一轴向后角为e1，4°≤e1≤6°，侧刃的第二轴向后角为e2，8°≤e2≤10°。

具体地，第一成型刃的头段与倒角刀的中心轴线的夹角为f，43°≤f≤48°。

本实用新型的有益效果在于：

第一成型刃的外段与第二成型刃的中段共同组成二级台阶成型轮廓，第一成型刃的外段与第二成型刃分别位于不同两个刀齿上，当刀头转动，第一成型刃的外段与第二成型刃交替对工件进行形成。第一成型刃的外段与第二成型刃的中段能够共同使工件成型为二级台阶。由于第一成型刃的外段与第二成型刃的中段均为直边而没有圆角，使得二级台阶内部的外凸拐角处能被第一成型刃的外段与第二成型刃的中段共同加工成直角轮廓，而不会产生圆角。

附图说明

图1为本实用新型的新型错齿台阶成型刀的局部视图；

图2为本实用新型其中刀头的轴向视图；

图3为本实用新型的刀头的半剖状态下的局部示意图，其中未设置倾斜的第一成型刃；

图4为本实用新型的刀头的半剖状态下的局部示意图，其中设置有倾斜的第一成型刃；

图5为本实用新型其中侧刃的轴向剖切视图的局部视图；

图6为第一成型刀齿与第二成型刀齿切削形状的分解示意图，其中实线x为第二成型刀齿的切削形状示意图，其中虚线y为第一成型刀齿的切削形状示意图；

图7为本实用新型的新型错齿台阶成型刀的切削形状示意图；

图8为现有技术中已加工出二级台阶的工件的立体图；

图9为本实用新型的新型错齿台阶成型刀的局部视图；

图10为本实用新型的新型错齿台阶成型刀的另一局部视图。

图中附图标记为：

1. 刀头、2. 第一成型刀齿、21. 第一成型刃、3. 第二成型刀齿、

31. 第二成型刃。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。