[实用新型]用于变压器的油箱定位装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种油箱定位装置，尤其是一种用于变压器的油箱定位装置。

二、背景技术

在变压器的运行时，需要使用变压器油进行对线圈进行散热降温处理，通常把油箱安装在变压器器身的上端端面部，为了保证油箱与变压器器身之间的连接尺寸的精度，因此用于变压器的油箱定位装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于变压器的油箱定位装置中，还都是油箱的箱盖形成凸起部，通过油箱的凸起部与变压器器身进行凹凸定位，当在抽真空过程中箱盖时，受到的压力不均匀，引起油箱塌陷变形。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、发明内容

本实用新型的客体是一种用于变压器的油箱定位装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于变压器的油箱定位装置，因此防止引起油箱塌陷变形。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在油箱上的筒壳、设置在筒壳的上敞口部并且用于对筒壳的上敞口部密封的盖板、设置在盖板与筒壳之间并且用于盖板与筒壳之间连接的固定螺栓、设置在变压器器身上并且设置在筒壳中的定位柱。

由于设计了筒壳、盖板、固定螺栓和定位柱，通过筒壳、盖板和固定螺栓，在油箱的箱盖上形成定位套口，通过定位柱，在变压器器身上形成定位轴部，通过定位轴部与定位套口进行定位限移连接，不再油箱的箱盖形成凸起部并且通过油箱的凸起部与变压器器身进行凹凸定位，因此防止引起油箱塌陷变形。

本实用新型设计了，按照凸凹衔接连接定位的方式把筒壳、盖板、固定螺栓和定位柱相互联接。

本实用新型设计了，按照环绕套装定位的方式把筒壳、盖板和固定螺栓与定位柱联接。

本实用新型设计了，还包含有侧垫块、顶垫块和密封圈，

筒壳设置在油箱的箱盖中并且定位柱设置在变压器器身上，定位柱设置在筒壳中并且在筒壳的敞口部设置有盖板，盖板设置为通过固定螺栓与筒壳联接并且在盖板与筒壳之间设置有密封圈，在定位柱与筒壳之间设置有侧垫块并且在定位柱与盖板之间设置有顶垫块。

本实用新型设计了，筒壳设置为矩形管状体并且筒壳设置为镶嵌在油箱的底端的箱盖上，在筒壳与油箱的底端的箱盖的之间的缝隙中设置有上下的焊接填充体并且在筒壳上设置有螺纹孔，固定螺栓设置在筒壳的螺纹孔中并且筒壳的螺纹孔设置为沿筒壳的周边分布。

本实用新型设计了，定位柱设置为矩形梁状体并且定位柱的底端端面部设置为与变压器器身的顶端端面部。

本实用新型设计了，盖板设置为片状体并且在盖板上设置有螺纹孔，固定螺栓设置在盖板的螺纹孔中并且盖板的螺纹孔设置为沿盖板的周边分布。

本实用新型设计了，密封圈设置为环状体并且密封圈设置为镶嵌在筒壳的敞口部的端面部。

本实用新型设计了，侧垫块设置为橡胶管状体并且侧垫块设置为套装在定位柱上，侧垫块的上管部设置在筒壳中并且侧垫块的下管部设置在筒壳与变压器器身的顶端端面部之间。

本实用新型设计了，顶垫块设置为橡胶板状体。

本实用新型设计了，筒壳、盖板和固定螺栓与定位柱设置为按照轴套镶嵌定位的方式分布并且密封圈与筒壳和盖板设置为按照端口密封的方式分布，侧垫块和顶垫块与筒壳和定位柱设置为按照横向和竖向缓冲的方式分布并且筒壳的中心线、定位柱的中心线、侧垫块的中心线、盖板的中心线、顶垫块的中心线和密封圈的中心线设置在同一条直线上，一个筒壳、一个定位柱、一个盖板和多个固定螺栓设置为一组轴套镶嵌定位的部件并且多组轴套镶嵌定位的部件设置为分布在油箱与变压器器身之间。

本实用新型的技术效果在于：制作方形台阶定位法兰，焊接在箱盖上，上下焊缝错开，保证焊接强度，将上梁支撑垫块及调节纸板套在器身上梁定位板上，油箱落罩后保证器身上支撑垫块紧实，上定位板周围填实支撑垫块，用绝缘纸板调节固定间隙撑紧，定位板上端采用垫块进行绝缘撑紧，采用丁腈橡胶密封垫将法兰密封，定位法兰上部采用螺栓紧固盖板，将器身固定牢靠，增强了油箱箱盖抗抽真空的强度，保证了铁心夹件对地的绝缘距离；更好的保证了器身固定、限位的作用；杜绝了应力集中导致法兰焊缝容易开裂的问题。

在本技术方案中，凸凹衔接连接定位的筒壳、盖板、固定螺栓和定位柱为重要技术特征，在用于变压器的油箱定位装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明