[实用新型]一种拉腰机的送布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种拉腰机的送布装置。

背景技术

拉腰机是服装加工过程中用于缝纫腰头的设备。随着服装品牌和款式的多样化，众多设计元素被运用到服装中。因此，在服装加工中，存在腰头位置上下厚度不一样的情况。而现有的拉腰机送布装置中，上下送布轮在送布时，是均匀咬合布料的，当缝纫厚度不均匀的裤子腰头，上下送布轮在厚度大的地方咬紧，而厚度小的地方，则无法咬合，因此无法均匀送布，导致缝纫后的缝纫线有跑偏现象，且因为压合不紧，容易出现跳针现象，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种拉腰机的送布装置，使送布轮在送布时能够自适应布料厚度分布，紧贴腰头布料，缝纫时均匀送布，缝纫后的缝纫线整齐不跑偏，防止跳针，提高生产效率，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉腰机的送布装置，包括送布单元和压布单元；所述送布单元包括第一送布轮和送布面板；所述压布单元包括压杆、轮座和第二送布轮；所述第二送布轮装接在所述轮座上；轮座与所述压杆一端连接，且能够相对压杆稍作偏斜；所述轮座与所述压杆之间，还至少设有一个被压缩的弹性元件，所述弹性元件与轮座的顶抵位置和所述压杆与轮座的连接位置间隔设置；通过压杆和弹性元件的共同作用，轮座能够根据布料厚度分布产生偏斜，使第二送布轮紧贴布料。

优选的，所述压杆上还设有压杆横梁，所述弹性元件一端顶抵轮座，另一端顶抵所述压杆横梁。

优选的，所述压杆与所述轮座的连接位置在所述轮座的上表面中心；所述弹性元件对称分布在所述压杆两侧。

优选的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧被压缩在所述压杆横梁与所述轮座之间。

优选的，所述轮座上表面设有用于限定所述弹簧位置的固定轴或者容纳孔。

优选的，所述第一送布轮和所述第二送布轮中部相对位置设有凹槽，所述凹槽用于缝纫时供布料上的鸡眼通过。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

(1)通过在压杆与底座之间增加弹性元件，使压杆在除了与底座之间存在直接连接外，还至少在另一位置通过被压缩的弹性元件连接；当压杆下移，带动轮座上的第二送布轮将布料压合在第一送布轮上时，第二送布轮在压杆与轮座的连接部位压紧布料；通过被压缩的弹性元件，压杆与轮座之间在其他位置又形成至少一个回弹的作用力，使轮座根据布料的厚度分布情况，整体产生偏斜，从而使第二送布轮自适应布料厚度分布紧贴布料，达到了第一送布轮和第二送布轮之间均匀咬合布料，实现均匀送布的效果，因此缝纫后的缝纫线整齐不跑偏，防止跳针现象，从而提高了生产效率；

(2)通过在压杆上设置压杆横梁，弹性元件一端顶抵压杆横梁，另一端顶抵轮座，使弹性元件产生的回弹力与压杆对轮座的作用力平行，第二送布轮对布料的厚度分布更敏感，能够更好地与布料贴合；

(3)设置压杆与轮座的连接位置处于轮座上表面中心，弹性元件对称分布在压杆两侧，在第二送布轮未与布料接触时，轮座与第二送布轮均保持水平的初始状态；因此，当第二送布轮接触压合布料时，能够根据布料厚度分布情况，快速产生适配角度的偏斜，压力更均匀地分布在布料上，提升均匀送布的效果，使缝纫后的缝纫线更加整齐美观；

(4)弹性元件选用作为常规零件的弹簧，成本低，装配和使用方便；

(5)在轮座上表面设置固定轴或者容纳孔，便于装配时弹簧的装接，防止被压缩的弹簧在使用过程中偏移原位置，甚至崩出，影响使用效果；

(6)裤子腰头上设置鸡眼已被广泛应用到服装设计中，为了在缝纫时，第一送布轮与第二送布轮之间的压合不压坏已铆合的鸡眼，因此在第一送布轮和第二送布轮的中部相对位置设置凹槽，用于缝纫时供布料上的鸡眼顺利通过。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

其中，1为送布单元，11为第一送布轮，12为送布面板，2为压布单元，21为压杆，211为压杆横梁，22为轮座，221为弹簧固定轴，23为第二送布轮，24为弹簧。

具体实施方式