[实用新型]一种用于带水剂和水混合物的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，尤其是一种用于带水剂和水混合物的分离装置。

背景技术

按照热力学理论，带水剂在酯化反应中能够与水或者反应物形成二元或者三元共沸物而及时将水带出反应体系，打破了反应的热力学平衡，使反应向有利于生成酯的方向进行。常用的带水剂包括苯、甲苯、二甲苯、环己烷和石油醚等，上述几种物质具有程度不等的毒性，因此在酯化反应过程中，反应液蒸馏过程中从体系中逸出会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于带水剂和水混合物的分离装置，其将共沸物冷凝后使得带水剂与水分层，对带水剂和水进行分离，减少环境污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于带水剂和水混合物的分离装置，沿着共沸物前进的方向包括依次连通的进气管、冷凝管、集液罐和分离管，冷凝管和集液罐的外部套有冷凝水装置，冷凝水装置的进水端位于冷凝管的上部，冷凝水装置的出水端位于集液罐的下部；集液罐内的混合液从分离管的下部流入用于混合液静置分离的分离管，分离管的上部连通有一用于收集带水剂的第一罐，分离管的下部连通一用于收集水的第二罐；在所述第一罐和所述分离管之间装有电泵，电泵将所述分离管上部的带水剂吸入至所述第一罐内；所述分离管下部的水流入所述第二罐内；在分离管的上端设有透气管，在透气管的上端装有活性炭吸附塔。

进一步改进，所述冷凝管上装有防倒灌罐，所述防倒灌罐位于所述冷凝水装置的上部。

进一步改进，所述进气管为包括进气部和出气部，所述出气部水平设置，所述进气部向下倾斜设置；所述冷凝管竖直设置。

进一步改进，所述透气管中部装有防溢出罐，所述防溢出罐为球形。

进一步改进，所述第一罐上部装有一连通管，所述连通管与所述防溢出罐相连通。

进一步改进，所述电泵的进液一端装有软质的管道，所述管道的下部伸入所述分离管，所述管道下部装有一浮板，所述浮板浮在所述分离管内的带水剂上，所述管道的下端伸入带水剂液层中。

本实用新型中通过冷凝水装置将共沸物气体冷凝成为液体，该液体经过集液罐积聚至一定量后进入分离管内；由于带水剂在水中溶解度较低，在分离管内静置分离成为上下层，带水剂处于上层，水处于下层，水在重力势能的作用下流入第二罐内；带水剂在电泵的作用下进入第一罐内；本实用新型将带水剂和水进行了有效分离，减少了带水剂对水和环境的污染；本实用新型还在分离管的上端设有透气管，在透气管上装有活性炭吸附塔，进一步防止有毒的带水剂进入空气中，污染环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1和图2所示，一种用于带水剂和水混合物的分离装置，沿着共沸物前进的方向包括依次连通的进气管1、冷凝管2、集液罐3和分离管4，冷凝管2和集液罐3的外部套有冷凝水装置5，冷凝水装置5的进水端位于冷凝管2的上部，冷凝水装置5的出水端位于集液罐3的下部；冷凝管2内的混合液从分离管4的下部流入分离管4内，分离管4的上部连通有一用于带水剂收集的第一罐6，分离管4的下部连通一用于水收集的第二罐7；在所述第一罐6和所述分离管4之间装有电泵8，电泵8将所述分离管4上部的带水剂吸入至所述第一罐6内；所述分离管4下部的水流入所述第二罐7内；在分离管4的上端设有透气管9，在透气管9的上端装有活性炭吸附塔10。本实施例中通过冷凝水装置5将共沸物气体冷凝成为液体，该液体进入分离管4内；由于带水剂在水中溶解度较低，在分离管4内静置分离成为上下层，带水剂处于上层，水处于下层，水在重力势能的作用下流入第二罐7内；带水剂在电泵8的作用下进入第一罐6内；本实施例将带水剂和水进行了有效分离，减少了带水剂对水和环境的污染；本实施例在分离管4的上端设有透气管9，在透气管9上装有活性炭吸附塔10，进一步防止有毒的带水剂进入空气中，污染环境。

本实施例中所述冷凝管2上装有防倒灌罐11，所述防倒灌罐11位于所述冷凝水装置5的上部。由于冷凝水装置5的作用使冷凝管2内的温度降低利于共沸物凝结为液态混合物，该防倒灌罐11防止液态混合物沿进气管1导流，影响酯化反应的进行。