[实用新型]一种立式玻璃喷粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对竖直的玻璃表面施加隔离粉或者防霉隔离粉的喷粉装置。

背景技术

在现代的玻璃工艺中，在玻璃表面施加少量的玻璃防霉隔离粉，当玻璃堆垛包装时，就能很好地隔离开玻璃， 防止玻璃粘片或者玻璃表面发生霉变。

在一般的玻璃生产加工过程中，玻璃是水平移动的，对应喷粉机也是水平式喷粉机。这种喷粉技术已经很成熟了，无需多言。

但是，在一些特殊的玻璃加工过程中（比如装饰玻璃），玻璃是竖直移动的，因为玻璃防霉隔离粉是圆球状的，这时如果按照普通的水平式喷粉机来实施喷粉，大部分的粉会从玻璃表面掉落，残留在玻璃表面的粉量太少，容易导致玻璃受损。

发明内容

本实用新型的目的是为了弥补上述喷粉设备的不足，满足立式喷粉对设备的要求，提供一种立式玻璃喷粉机。

本实用新型的技术方案是：

一种立式玻璃喷粉机，它包括喷粉系统、静电加载系统、防护系统和控制系统；

所述防护系统包括防护罩和辊道，所述防护罩为能够装入立式玻璃的立式中空结构，用以输送立式玻璃的所述辊道设于防护罩内部；

所述喷粉系统包括喷粉设备、输粉管和喷粉把，所述喷粉把位于所述防护罩内，在喷粉把上设有多个喷粉口，所述喷粉设备位于所述防护罩外，所述喷粉设备和喷粉把之间通过所述输粉管相连通；

所述静电加载系统包括高压静电发生器和静电棒，所述高压静电发生器通过导线与所述静电棒相连接，所述静电棒位于所述防护罩内；

所述控制系统包括控制箱、PLC和光电开关，其中所述控制箱位于所述防护罩外，所述PLC位于所述控制箱内，用以监测玻璃的所述光电开关设于所述防护罩内。

本装置中的防护罩可由右侧防护罩和左侧防护罩构成，在所述防护罩内设有放置立式玻璃的喷粉机架。

防护罩内，在辊道的下方设有辊道地脚和辊轮，便于玻璃和辊道移动。

本立式玻璃喷粉机中的喷粉设备采用均槽量给喷粉机。喷粉系统的喷粉把为杆状或片状结构，在喷粉把上设有多个喷粉口。

静电加载系统的静电棒上设有多个前放电针和后放电针，所述前放电针和后放电针之间留有供立式玻璃通过的间隙。

控制系统的控制箱上设有与所述喷粉设备相连接的粉量调节旋钮、与所述高压静电发生器相连接的静电调节旋钮、以及触摸屏。

本实用新型的立式玻璃喷粉机利用成熟的均槽量给喷粉技术，在玻璃表面施加强静电，然后将玻璃防霉隔离粉通过特制的喷嘴均匀地喷到玻璃表面，它能喷粉自动化且自动化程度高，喷粉的吸附力强，喷粉的均匀性好，设备结构稳定可靠，喷粉量可调且可计量，喷粉的均匀性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构的主视图；

图2是本实用新型的一种结构的右视图；

图3是本实用新型的防护系统的一种结构示意图；

图中，1-均槽量给喷粉机、2-控制箱、3-高压静电发生器、4-静电调节旋钮、5-触摸屏、6-PLC、7-粉量调节旋钮、8-光电开关、9-静电棒、10-右侧防护罩、11-左侧防护罩、12-辊道地脚、13-辊道、14-辊轮、15-喷粉机架、16-玻璃、17-喷粉把、18-输粉管、19-前放电针、20-后放电针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本立式玻璃喷粉机包括喷粉系统、静电加载系统、防护系统和控制系统。

其中防护系统包括防护罩和辊道13，所述防护罩为能够装入立式玻璃的立式中空结构，防护罩由右侧防护罩10和左侧防护罩11构成，在所述防护罩内设有放置立式玻璃的喷粉机架15。用以输送立式玻璃的所述辊道13设于防护罩内部；所述辊道13的下方设有辊道地脚12和辊轮14。

喷粉系统包括均槽量给喷粉机1、输粉管18和喷粉把17。所述喷粉把17位于所述防护罩内，喷粉把17为杆状或片状结构，在喷粉把17上设有多个喷粉口，均槽量给喷粉机1位于所述防护罩外，均槽量给喷粉机1和喷粉把17之间通过所述输粉管18相连通。

静电加载系统包括高压静电发生器3和静电棒9，其中高压静电发生器3通过导线与所述静电棒9相连接，高压静电发生器3位于所述防护罩外，静电棒9位于所述防护罩内；静电棒9上设有多个前放电针19和后放电针20，所述前放电针19和后放电针20之间留有供立式玻璃通过的间隙。