[实用新型]一种多层标签

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层标签。

背景技术

传统的多层标签是在高档多功能轮转标签机上进行印刷加工。具体原理是：两卷纸在相对应的两组印刷装置上进行印刷。在两卷材料中，其中一种为不干胶材料，另一种多数情况下通常为纸张类材料。印刷后薄材料经折页，局部涂胶等步骤后，通过不干胶材料粘在一起。而且，复合后的材料整体进行，排废、复卷、模切或切张成为多层面纸的标签，这种方法操作复杂，一不小心在粘连过程中会产生损坏。完成整个过程周期较长，而且需要大量手工完成，风险较大，相对应的成本也不低，性价比较低。复合成品率很低，严重影响工作和成品效率。

实用新型内容

为克服传统的多层标签复合工艺成本和成品率低的问题。本实用新型提供了一种多层标签形式。具体结构由下到上，如下：

(1)第一层为白底PET或OPP的单层塑料膜(12-18微米)，在单层塑料膜上利用凹版印刷印制出所需要的相对应的标签图案(3-5微米)，作为第一导电层；

(2)通过在复合机器上经过两卷塑料膜分别从两端进行倒卷，在中间位置通过薄膜贴合技术，使第一导电层和单层塑料膜互相贴合，在印刷标签的单层塑料膜上，复合一层绝缘膜(5-8微米)。所述绝缘膜材质为PET或凹版印刷一层绝缘墨。

(3)在绝缘膜的基础上，通过凹版印刷一层厚度为3-5微米的导电层，所述导电层由导电银浆凹版印刷得到，作为第二导电层。

(4)通过薄膜贴合技术，使第二导电层和绝缘膜相互贴合，所述绝缘膜上设有一个接触点，使得第一导电层和第二导电层在接触点处直接接触，即为相互结合，形成通路，这样便形成了一个电感和电容器结构，可以向外辐射额定谐振频率。

(5)最后将经过上述处理过的后的标签结构膜材料形成一个大卷进行放置。

实用新型有益效果

本实用新型多层标签，在辐射相同频率的前提下，比单层标签频率更加稳定，面积减少，印刷成本降低，可大幅度减少传统多层标签在印刷工艺上的浪费。检测灵敏度较高，可以做成不同规格大小的矩阵，通过排列组合编码的信息种类增多，更好的应用于一物一码的防伪识别体系中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、单层塑料膜；2、第一导电层；3、绝缘膜；4、第二导电层；5、接触点。

具体实施方式

实施例1

一种多层标签形式。具体结构由下到上，如下：

(1)第一层为白底PET或OPP的单层塑料膜1(厚度18微米)，在单层塑料膜1上利用凹版印刷印制出所需要的相对应的标签图案(3微米)，作为第一导电层2；

(2)通过在复合机器上经过两卷塑料膜分别从两端进行倒卷，在中间位置通过薄膜贴合技术，使第一导电层2和单层塑料膜1互相贴合，在印刷标签的单层塑料膜1上，复合一层绝缘膜3(5微米)。所述绝缘膜3材质为PET或绝缘墨。

(3)在绝缘膜3的基础上，通过凹版印刷一层厚度为3微米的导电层，所述导电层由导电银浆凹版印刷得到，作为第二导电层4。

(4)通过薄膜贴合技术，使第二导电层4和绝缘膜3相互贴合，所述绝缘膜3上设有一个接触点5，使得第一导电层2和第二导电层4在接触点5处直接接触，即为相互结合，形成通路，这样便形成了一个电感和电容器结构，可以向外辐射额定谐振频率。

实施例2

一种多层标签形式。具体结构由下到上，如下：

(1)第一层为白底PET或OPP的单层塑料膜1(厚度18微米)，在单层塑料膜1上利用凹版印刷印制出所需要的相对应的标签图案(5微米)，作为第一导电层2；

(2)在第一导电层基础上，利用凹版印刷一层厚度为8微米的绝缘墨，作为绝缘层即为绝缘膜3，在绝缘层上设置一个接触点，使第一导电层暴露在外。在绝缘膜3的基础上，通过凹版印刷一层厚度为3微米的导电层，所述导电层由导电银浆凹版印刷得到，作为第二导电层4。

(3)所述绝缘膜.上设有一个接触点5，这样使得第一导电层2和第二导电层4在接触点5处直接接触，即为相互结合，形成通路，这样便形成了一个电感和电容器结构，可以向外辐射额定谐振频率。