[实用新型]一种熔铝炉余热回收装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及熔铝炉辅助设备领域，尤其是涉及一种熔铝炉余热回收装置。

【背景技术】

公知的，熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，传统熔铝炉采用直热式供热方式，即由烧嘴直接燃烧向窑炉供热，这种供热方式无法将热量充分使用使得多余的热量经烟道排出，从而将这些热量白白浪费了，所以这种熔铝炉供热及加热方式不仅能耗高、熔化慢而且融化效率非常低，严重影响了企业的生产效率。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种熔铝炉余热回收装置，本实用新型通过在箱体上设有储热罐和连接管，储热罐上设有管道和送热管，管道上设有热量回收管，连接管上设有封堵口，封堵口上设有固定框，固定框上设有滑道，滑道上设有封堵块，箱体内设有辅助加热装置，以此来达到回收并且有效的利用多余热量提升融化速率的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔铝炉余热回收装置，包括箱体、连接管、封堵口、封堵块、固定框、滑道、热量回收管、储热罐、管道、送热管和辅助加热装置，在箱体上设有储热罐和连接管，储热罐上设有管道和送热管，管道上设有热量回收管，连接管上设有封堵口，封堵口上设有固定框，固定框上设有滑道，滑道上设有封堵块，箱体内设有辅助加热装置，辅助加热装置由包括加热箱、进热孔、固定杆、加热块、固定板、固定孔和加热孔构成，加热箱设置在箱体内，加热箱上设有固定杆和进热孔，固定杆上设有加热块，加热块上设有固定板，固定板上设有固定孔和加热孔，进热孔与送热管相连接。

所述箱体为长方型空心结构，在箱体内壁的底部面上设有加热箱，箱体的任一端面上设有至少一个储热罐，箱体的任一侧面上设有连接管。

所述加热箱为长方型空心结构，加热箱的上部面低于连接管的下部面，加热箱上部面的四个角上均设有固定杆，加热箱的任一端面上设有至少一个进热孔，进热孔的数量与送热管的数量保持一致，进热孔为圆柱型结构，进热孔的一端与加热箱的内部相连通，进热孔的另一端与送热管相连接。

所述固定杆为管状结构，固定杆的下部与加热箱相连接并且与加热箱的内部相连通，固定杆的上部设有加热块，加热块的上端面与下端面相平行，加热块的上端面和下端面均为圆形结构，加热块的上端面的圆心和下端面的圆心设置在一条直线上，加热块的上端面的直径小于下端面的直径，加热块的上端面和下端面均与固定杆相垂直，加热块的上端面与下端面之间为空心结构，加热块的下端面上设有固定板，固定板与固定杆相连接，固定板为圆形结构，固定板的中心位置上设有固定孔，固定杆插入固定孔内使得固定杆和加热块的内部相连通，固定板的弧缘处以固定孔的圆心为中心等分设置若干个加热孔，固定孔和加热孔均与加热块的内部相连通。

所述储热罐为圆柱型空心结构，储热罐的下部面与箱体的下部面相平齐，储热罐的上部面高于加热箱的上部面，储热罐的外侧面上设有送热管，送热管的一端与加热箱的进热孔相连接并且通过进热孔与加热箱的内部空间相连通，送热管的另一端与储热罐相连通，储热罐的上部面上设有管道，管道的一端与储热罐相连接并且与储热罐的内部空间相连通，管道的另一端上靠近箱体的一侧面上设有热量回收管。

所述热量回收管为管状结构，热量回收管的一端与箱体相连接并且与箱体的内部空间相连通，热量回收管的另一端与管道相连接并且与管道相连通。

所述连接管的一端与箱体相连接并且与箱体的内部空间相连通，连接管的另一端面上设有封堵口，连接管的上部面与箱体的侧面相垂直，连接管下部面与箱体侧面呈向下的范围为20°-50°的角度。

所述封堵口与连接管的上部面呈向外的范围为25°-60°的角度，封堵口的一端与连接管相连接，封堵口的另一端面上设有固定框。

所述固定框为长方型框架结构，固定框的两侧面分别与连接管的两侧面相平齐，固定框的下部面与连接管的下部面相平齐，固定框与封堵口相平行，固定框两侧的上部面上均设有滑道。