[实用新型]一种外挂墙体与主体框架的连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种外挂墙体与主体框架的连接节点。

背景技术

当前随着国家装配式钢结构建筑的大力发展，相应的围护结构以及对应的连接节点也在进行着优化与革新。墙体围护结构由传统的砖砌墙体到现在工厂化的成品材料(如从先前的砖砌墙体到现在的轻砂加气混凝土ALC条板)，由原先的单一材料墙体到现在的复合墙体(如从先前的预制混凝土墙板到现在的集成装配式墙板)，由原先的内嵌墙体到现在的外挂墙板，墙体围护结构在很多方面都有了进步。但目前部分墙体的连接节点仍存在一定的问题，如现场施工复杂，工艺要求精度较高，连接节点受力较为薄弱等问题。

目前，针对外挂墙体与框架之间的连接节点结构如图1所示，该连接节点中，首先须在钢梁100边缘位置处定位焊接角钢200，相应楼面先浇筑一部分楼板混凝土300，随后在角钢200左侧焊接支承件400，并将外挂墙板500通过钩头螺栓600与支承件400、角钢200焊接固定，最后在外挂墙板500与楼板混凝土300之间的缝隙中浇筑细石混凝土700填实，最后完成外挂墙板500的安装。采用上述的连接节点，现场施工工艺较为复杂，工序较多且施工精度要求较高，外挂墙体与钢梁连接之后不能再进行调节，易产生施工误差。另外，外挂墙体与钢梁之间的连接受力集中于钢梁翼缘边，易使钢梁产生平面外弯矩，不利于结构的整体受力。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单、施工便捷和易于调节施工误差的外挂墙体与主体框架的连接节点。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种外挂墙体与主体框架的连接节点,其包括若干螺栓、用于固定在外挂墙体上的第一连接件以及用于固定在主体框架上的第二连接件，所述第一连接件上开设有若干圆孔，所述第二连接件上开设有与所述圆孔相对应的若干长通孔，所述长通孔的长度方向沿水平方向延伸，所述螺栓穿过所述圆孔与长通孔，将所述第一连接件与第二连接件固定连接。

进一步地，所述第一连接件的形状呈C型，其包括第一底板与两个第一侧板，所述两个第一侧板垂直固定在所述第一底板的相对两侧，所述的若干圆孔开设在其中一个所述第一侧板上，另一个所述第一侧板焊接在外挂墙体上。

进一步地，所述的若干圆孔沿所述第一侧板的长度方向均匀分布。

进一步地，开设有所述圆孔的所述第一侧板与所述第一底板之间固定有若干第一加劲板，相邻的两块所述第一加劲板之间具有一个所述圆孔。

进一步地，所述的若干第一加劲板沿所述第一侧板的长度方向均匀分布。

进一步地，所述第二连接件的形状呈L型,其包括第二底板和第二侧板，所述第二底板与第二侧板相互垂直固定，所述第二底板焊接在所述主体框架上，所述的若干长通孔开设在所述第二侧板上。

进一步地，所述的若干长通孔沿所述第二侧板的长度方向均匀分布。

进一步地，所述第二底板与所述第二侧板之间固定有若干第二加劲板，相邻的两个所述第二加劲板之间具有一个所述长通孔。

进一步地，所述的若干第二加劲板沿所述第二侧板的长度方向均匀分布。

进一步地，所述第一连接件和第二连接件均由钢板制成。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型将第一连接件固定在外挂墙体上，将第二连接件固定在主体框架上，在第一连接件上开设若干圆孔，在第二连接件上开设若干沿水平方向延伸的长通孔，从而能够利用螺栓穿过圆孔与长通孔，将第一连接件与第二连接件相互固定，进而将外挂墙体固定在主体框架上。本实用新型能够通过长通孔来调节外挂墙体的安装位置，合理消化在安装时产生的施工误差，施工方便，拆卸简单；同时，外挂墙体的受力传递于主体框架上，传递的竖向力正好与主体框架所受主要力方向一致，使整体结构受力更加合理。

附图说明

图1是现有技术提供的外挂墙体与框架构件之间的连接节点结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的外挂墙体与主体框架的连接节点结构示意图；

图3是图2中的第一连接件结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图；

图5是图2中的第二连接件结构示意图；

图6是图5的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。