[实用新型]一种熔铝炉用复合莫来石节能蓄热球

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及熔铝炉蓄热材料领域，尤其是涉及一种熔铝炉用复合莫来石节能蓄热球。

【背景技术】

公知的，熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，熔铝炉施工过程中通常使用蓄热球来进行蓄热加热，传统工艺生产的蓄热球一般是采用滚球机将纯细粉滚制而成，但是这种蓄热球的耐急冷极热热震性能差，使用时非常容易剥落从而影响使用寿命，极大的降低了熔铝炉的生产效率，从而影响了企业的生产和发展。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种熔铝炉用复合莫来石节能蓄热球，本实用新型通过在下半体上设有上半体，上半体由组合块构成，组合块上设有连接片，连接片上设有抗热震孔，以此来达到增加蓄热球热震性能从而增加蓄热球使用寿命的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔铝炉用复合莫来石节能蓄热球，包括球体、组合块、连接片和抗热震孔，球体由上半体和下半体构成，在下半体上设有上半体，上半体由组合块构成，组合块上设有连接片，连接片上设有抗热震孔。

所述下半体为碗状结构，下半体的内壁面上设有上半体。

所述上半体为圆球型结构，上半体由若干个组合块压实在一起构成，上半体的直径大于下半体上端面圆周的直径。

所述组合块为圆球型结构，组合块的外侧面上等分设有若干个连接片。

所述连接片为六边型结构，每个连接片的六个边分别与相邻的六个连接片相连接，连接片的内壁面与组合块的外侧面相连接，连接片外侧面上设有抗热震孔。

所述抗热震孔为管状结构，抗热震孔的上端面与连接片的外侧面相平齐，抗热震孔的下端面与组合块的外侧面相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种熔铝炉用复合莫来石节能蓄热球，包括球体、组合块、连接片和抗热震孔，球体由上半体和下半体构成，通过在下半体上设有上半体，上半体由组合块构成，组合块上设有连接片，连接片上设有抗热震孔，以此来达到增加蓄热球热震性能从而增加蓄热球使用寿命的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以有效的提高蓄热球的耐急冷极热热震性能，而且可以有效的降低蓄热球使用时产生的剥落现象，从而增加蓄热球的使用寿命，极大的提高了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的组合块的立体结构示意图；

图中：1、上半体；2、下半体；3、组合块；4、连接片；5、抗热震孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3图中：一种熔铝炉用复合莫来石节能蓄热球，包括球体、组合块3、连接片4和抗热震孔5，球体由上半体1和下半体2构成，在下半体2上设有上半体1，上半体1由组合块3构成，组合块3上设有连接片4，连接片4上设有抗热震孔5。

所述下半体2为碗状结构，下半体2的内壁面上设有上半体1。

所述上半体1为圆球型结构，上半体1由若干个组合块3压实在一起构成，上半体1的直径大于下半体2上端面圆周的直径。

所述组合块3为圆球型结构，组合块3的外侧面上等分设有若干个连接片4。

所述连接片4为六边型结构，每个连接片4的六个边分别与相邻的六个连接片4相连接，连接片4的内壁面与组合块3的外侧面相连接，连接片4外侧面上设有抗热震孔5。

所述抗热震孔5为管状结构，抗热震孔5的上端面与连接片4的外侧面相平齐，抗热震孔5的下端面与组合块5的外侧面相连接。