[实用新型]一种镍铜合金配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼配套设备技术领域，尤其涉及一种镍铜合金配料系统。

背景技术

金属冶炼领域中，需要将多种不同的配料按照规定的数量加入到冶炼设备中。尤其在特种合金冶炼领域，更加关注配料系统的精确性和效率。

在目前的生产过程中，一般的配料工作均是由工人在车间完成的。这项工作劳动时间长、劳动强度大，并且配料中有一大部分是以粉尘、微小颗粒等形式存在，在工人工作的过程中，这些配料会扩散到空气中，随着工人的呼吸进入肺部，造成粉尘肺这种几乎无法治愈的疾病。

并且人工上料还存在着上料时间长、延误添加时间导致产品质量下降、炉体原料损耗大等情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种配料准确同时降低配料粉尘产生的镍铜合金配料系统。

本实用新型采用如下技术方案：一种镍铜合金配料系统，包括存储装置、缓冲装置、给料装置、防尘装置、运输装置和控制系统；

所述存储装置包括存储仓、设在存储仓底部的出料口、固定安装在出料口两侧的滑槽、与滑槽滑动连接的挡板和与挡板铰接的液压推杆；

所述缓冲装置包括缓冲箱和连接管道；所述连接管道的一端与缓冲箱的顶面贯通，另一端位于出料口的下方；

所述运输装置包括运输管道、设在运输管道内的螺旋进给器和与螺旋进给器固定连接的进给电机；所述运输管道倾斜设置；所述运输管道较低的一端连接有垂直向下的送料管；

所述防尘装置包括套在送料管上的防尘管、对称固定在防尘管上的滑道、与滑道滑动连接的滑竿和支架；所述滑竿的中部与支架铰接；

所述运输装置包括轨道、设在轨道上的运输平台、安装在运输平台上的计量秤和固定在计量秤上的配料箱；

所述控制系统包括单片机。

作为进一步的解决方案：还包括液压站，所述液压站与液压推杆连接。

作为进一步的解决方案：所述防尘管的一端上设有弹性挡圈。

作为进一步的解决方案：所述送料管内设有挡圈。

作为进一步的解决方案：所述挡圈从上到下的截面半径线性缩小。

作为进一步的解决方案：所述配料箱的顶面设置有直径与送料管直径相同的下料管。

本实用新型产生的技术效果如下：

本实用新型的存储仓下方设置有缓冲箱。存储仓内存放有大批量的配料，配料首先进入缓冲箱，然后再进入后续的部分。这样能够防止大批量的配料突然进入连接管道和运输管道等对管道和管道内的部件产生较大的冲击伤害，也能避免因配料数量过大造成管道的阻塞。缓冲箱结构简单，使用一段时间后被冲击变形后可以马上更换，通过牺牲简单缓冲箱来保证后面部分的安全。

其次，本实用新型的的运输管道内安装有螺旋进给器，当配料进入运输管道后，会被螺旋进给器缓慢的推送到送料管，在此过程中配料的前进速度较为缓慢，有利于后续计量部分的顺利进行。计量称不会因为重量的突然增加造成失准或者损坏的出现。

同时，本实用新型的防尘性能优异。配料从存储仓到送料管这部分均为密闭空间，产生的粉尘无法扩散到空气中。当运输平台到达送料管下方时，配料箱上的下料管与送料管对齐，送料管内有设有挡圈，该挡圈的内径在竖直方向上逐渐缩小，即挡圈的直径小于下料管的直径。配料在由小直径的挡圈掉落到大直径的下料管时，配料不会洒落。此时外力推动滑竿的一端向上运动，滑竿的中部与支架铰接，另一端与防尘管上的滑道滑动连接，这样就形成一个杠杆机构，防尘管向下运动与配料箱的顶面接触，形成一个密闭的空间，同时因为防尘管与配料箱顶面接触的这一端上安装有弹性挡圈，能够进一步提升该密闭空间的密封性，使配料在掉落的过程中产生的粉尘不会扩散到大气中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防尘管与滑道的连接关系示意图；

其中：11存储仓、12出料口、13滑槽、14挡板、15液压推杆、21缓冲箱、22连接管道、31运输管道、32螺旋进给器、33进给电机、34送料管、35防尘管、36滑道、37滑竿、38支架、41轨道、42运输平台、43计量秤、44配料箱、51单片机、6液压站、7弹性挡圈、8挡圈、9下料管。

具体实施方式

下面结合图1-2来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案：

一种镍铜合金配料系统，其特征在于：包括存储装置、缓冲装置、给料装置、防尘装置、运输装置和控制系统；