[实用新型]一种浆纱机稳定上料系统

说明书

本实用新型公开并提供了一种能够保证浆纱机入料处不会产生铰纱以及断纱的浆纱机稳定上料系统。本实用新型包括小版面集纱板（1）以及设置在浆纱机的上料端内部的弹性下压浆罗拉（2），所述小版面集纱板（1）上均匀设置有若干个通孔，每个所述通孔上均适配设置有一个过纱套孔（11），所述小版面集纱板（1）的两个侧边上分别设置有升降架柱，所述小版面集纱板（1）通过所述升降架柱放置在浆纱机的入浆槽的前方，浆纱机的入浆槽处设置有有弹性下压浆罗拉（2），所述弹性下压浆罗拉（2）包括轴心辊（21）以及适配套设在所述轴心辊（21）外部的弹性压浆层（22）。本实用新型适用于玻璃纤维生产制造领域。

技术领域

本实用新型涉及一种浆纱机稳定上料系统。

背景技术

现有的玻璃纤维浆纱机在工作时，通常都是将纱经直接与浆纱机的入浆槽对接，然后再经过下压浆罗拉进行第一道压浆。以往的这种直接的进纱方式使得经纱在入浆槽处容易造成纱序混乱，甚至造成铰纱的情况。而且以往的下压浆罗拉其都是采用一体式的金属辊体，其较硬的外壁也会使得沙经的松紧经常产生异常，在影响纱序的同时更会出现断纱的情况，严重影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够保证浆纱机入料处不会产生铰纱以及断纱的浆纱机稳定上料系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括小版面集纱板以及设置在浆纱机的上料端内部的弹性下压浆罗拉，所述小版面集纱板上均匀设置有若干个通孔，每个所述通孔上均适配设置有一个过纱套孔，所述小版面集纱板的两个侧边上分别设置有升降架柱，所述小版面集纱板通过所述升降架柱放置在所述主机体的入浆槽的前方，所述主机体的入浆槽处设置有有弹性下压浆罗拉，所述弹性下压浆罗拉包括轴心辊以及适配套设在所述轴心辊外部的弹性压浆层。

所述过纱套孔呈与所述通孔内径相适配的圆环形，所述过纱套孔的外环径适配套设在所述通孔的圆周上，所述过纱套孔的内环径外壁呈光滑状。

所述升降架柱包括活动架、固定柱以及活动螺栓组，所述活动架分别固定设置在所述小版面集纱板的侧边上，所述活动架的外侧壁上设置有与所述螺栓组相适配的螺栓孔，所述固定柱的上段适配套设在所述活动架内部并通过所述活动螺栓组与所述活动架相固定。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，待进行压浆的纱经均穿过集纱板上的过纱套孔后再上料至浆纱机的入浆槽处，同时过纱套孔的内环壁为光滑外壁，保证经纱能够顺畅地通过纱套孔，这样一来就能够保证达到浆纱机的入浆槽处的经纱能够整齐地排列，不会出现铰纱等状况的出现。

又由于在入浆槽处的下压浆罗拉为由弹性压浆层套设在轴心滚外部所组成的弹性下压浆罗拉，所以相对于以往一体式金属辊体罗拉，本实用新型中的弹性下压浆罗拉对纱经的压力比较有弹性，在保证经纱的纱序的同时，也使得纱经所受到的张力不会过大，从而避免了纱经因张力过大而断纱的情况。

附图说明

图1是本实用新型中集纱板的正面结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型中弹性下压浆罗拉的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括小版面集纱板1以及设置在浆纱机的上料端内部的弹性下压浆罗拉，所述小版面集纱板1上均匀设置有若干个通孔，每个所述通孔上均适配设置有一个过纱套孔11，所述过纱套孔11呈与所述通孔内径相适配的圆环形，所述过纱套孔11的外环径适配套设在所述通孔的圆周上，所述过纱套孔11的内环径壁呈光滑状。卷置的玻纤纱经穿过所述过纱套孔11到达浆纱机的入浆槽。在本具体实施例中，若干个所述通孔排列为一个矩阵，矩阵中每行设置有一百个所述通孔，每个通孔之间的距离为0.5厘米；每列设置有八个所述通孔，每个所述通孔的距离为2厘米。