[实用新型]烧结多孔过滤薄膜的制造设备

权利要求书

1.烧结多孔过滤薄膜的制造设备，所述烧结多孔过滤薄膜(1)由膜片(2)经所述制造设备制造而成，其特征在于：所述制造设备包括：

在所述膜片(2)表面喷涂隔离层的喷涂机构(3)，所述隔离层包含在烧结条件下相对所述膜片(2)表现为惰性的惰性物质；

将喷涂隔离层后的膜片(2)卷绕成柱状的膜坯(5)的卷绕机构(4)；

包括反应室和贯穿该反应室的用于传输所述膜坯(5)的传送带的烧结机构(7)，所述反应室包括依次连接的低温反应室(71)、中温反应室(72)、高温反应室(73)和冷却室(74)；

向所述反应室中输入保护气的保护气输送机构；

控制所述传送带的运作、所述烧结机构(7)入口和出口的开启和关闭以及保护气的流量的控制机构。

2.如权利要求1所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述膜片(2)包括支撑体和附着于支撑体表面的涂层，所述涂层由喷涂在所述支撑体表面的浆料干燥而成，该浆料包括原料粉末、粘接剂和分散剂；所述烧结多孔过滤薄膜(1)包括所述支撑体和位于所述支撑体表面的膜层，所述膜层由固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构的金属单质为基体相的金属多孔材料构成，该烧结多孔过滤薄膜(1)的厚度为5～3000μm，平均孔径为0.05～100μm，孔隙率为15～70％；所述低温反应室(71)为反应温度为120～250℃的反应室，所述中温反应室(72)为反应温度为500～600℃的反应室，所述高温反应室(73)为反应温度为900～1200℃的反应室。

3.如权利要求1所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述膜坯(5)的直径为50～300mm，高度为100～600mm。

4.如权利要求1～3之一所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述传送带包括依次铺设在所述反应室底部的传动辊；所述设备还包括用于在传送带传送时放置所述膜坯(5)的烧结小车(8)。

5.如权利要求4所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述低温反应室(71)、中温反应室(72)和冷却室(74)底部的传动辊为不锈钢传动辊(76)；所述高温反应室(73)底部的传动辊为陶瓷传动辊(77)；所述烧结小车中可以竖向放置至少两个所述膜坯(5)，所述烧结小车(8)的高度为50～200mm。

6.如权利要求1～3之一所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述保护气输送机构还包括设于所述烧结机构(7)的入口和出口处的防止空气进入烧结机构(7)的喷吹管(11)；所述喷吹管(11)的出气口朝向所述烧结机构(7)的外部。

7.如权利要求1～3之一所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：在所述低温反应室(71)与中温反应室(72)之间、中温反应室(72)与高温反应室(73)之间以及高温反应室(73)与冷却室(74)之间设有可上下移动的隔板(75)，所述隔板(75)上设有隔热材料，所述控制机构控制所述隔板(75)的上下运动。

8.如权利要求1～3之一所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述低温反应室(71)和中温反应室(72)设有排脂装置，所述排脂装置包括均匀分布的多个排脂管路(121)、与所述多个排脂管路(121)导通的凝脂箱(122)以及设于所述凝脂箱(122)上方的排气口(123)，所述排脂管路(121)上设有抽气泵。

9.如权利要求1～3之一所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述冷却室(74)内设有两级冷却装置，第一级冷却装置为将温度降至600℃以下的水冷装置(741)，第二级冷却装置为将温度降至150℃以下气冷装置(742)；所述气冷装置(742)的冷源为所述保护气。

10.如权利要求1～3之一所述的烧结多孔过滤薄膜的制造设备，其特征在于：所述惰性物质为金属化合物粉末，所述金属化合物为Al₂O₃和/或BN。