[实用新型]高炉筑炉勾缝设备

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉筑炉施工技术领域，特别涉及一种高炉筑炉勾缝设备。

背景技术

高炉建造时冷却壁吊装固定在炉壳后进行勾缝作业。同层冷却壁的块与块之间及非同层冷却壁的层与层之间的缝隙，都需要用混匀的碳化硅捣打料填实后压紧便可。冷却壁间缝隙约2cm～4cm，不易于填充混匀捣打料。施工人员在勾缝时只好手持储料斗往缝隙内扒，如此通过人手操作不但作业效率低，捣打料撒落还造成浪费。

因此，如何提供一种高炉筑炉勾缝设备，解决目前勾缝作业时施工人员工作不便、效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高炉筑炉勾缝设备，解决目前勾缝作业时施工人员工作不便、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高炉筑炉勾缝设备，包括：

用于储存捣打料的储料机构；

用于支撑所述储料机构，且能够调整所述储料机构上下位置的支撑机构。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述支撑机构包括至少两个搭接而成的支撑板。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述至少两个搭接而成的支撑板呈倒“V”形。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述支撑板为多边形框架。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述支撑机构还包括用于支撑施工人员站立的踏板。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述支撑机构与所述储料机构为销轴连接、卡扣连接、滑槽连接或铰链连接。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，还包括用于推动捣打料填入并压紧于冷却壁缝隙的压紧机构。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述压紧机构包括套筒以及设置在所述套筒中的推杆。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述储料机构包括储料斗；所述套筒设置在所述储料机构上，所述推杆前端设置有推板且位于所述储料斗内部，所述推板后端设置于所述储料斗外部，所述储料斗上设置有用于供所述推板推出捣打料的出料口。

优选地，在上述高炉筑炉勾缝设备中，所述储料斗上设置有用于开关控制挡住所述出料口出料的可移动挡板。

本实用新型提供一种高炉筑炉勾缝设备，包括储料机构和支撑机构，储料机构存放捣打料，调整支撑机构上的储料机构到合适的位置。采用本方案中的建造高炉勾缝设备，避免了施工人员在勾缝时手持储料斗，可以提高现场施工人员作业效率并降低勾缝作业过程中的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为支撑机构的结构示意图；

图2为储料机构的结构示意图；

图3为压紧机构的结构示意图。

上图中：1-1.前支撑；1-2.后支撑；1-3.支架；2-1.储料斗；2-2.可移动挡板；3-1.把手；3-2.推杆；3-3.套筒；3-4.推板。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种高炉筑炉勾缝设备，解决目前勾缝作业时施工人员工作不便、效率低下的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-图3，本实用新型提供一种高炉筑炉勾缝设备，包括储料机构和支撑机构，储料机构存放捣打料，调整支撑机构上的储料机构到合适的位置。采用本方案中的建造高炉勾缝设备，避免了施工人员在勾缝时手持储料斗，可以提高现场施工人员作业效率并降低勾缝作业过程中的浪费。

优选地，支撑机构包括至少两个搭接而成的支撑板。如图1所示，包括前支撑1-1和后支撑1-2。

优选地，至少两个搭接而成的支撑板呈倒“V”形。支撑板可以为长方形结构的支撑板，前支撑1-1和后支撑1-2搭接在一起，与地面形成稳定的三角形结构，具有良好的稳定性。

优选地，支撑板为多边形框架。支撑机构还包括用于支撑施工人员站立的支架1-3。在不同高度上设置支架1-3，可以使操作人员在不同高度上进行操作。

本方案中，支撑机构与储料机构为销轴连接、卡扣连接、滑槽连接或铰链连接。具体地，连接结构为在高度方向上设置的若干小孔，储料机构通过销轴与任意小孔连接。