[实用新型]一种圆弧刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及超精密切削加工技术领域，尤其涉及一种能调整工作角度的便携式的圆弧刀具。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中最坚硬的物质,它的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具等。金刚石圆弧刀具的超精密切削加工技术主要应用于单件大型零件的超精密切削加工和大量生产中的中小型零件的超精密切削加工。金刚石圆弧刀具作为一种超精密切削加工刀具，它能够快速有效的进行切削加工，并且工作切削性能稳定而又耐磨损。

目前，影响超精密加工的最终精度的因素较多，其中包括机床本身的误差、工件安装精度、环境条件温度、湿度、洁净度以及振动等、刀具工作角度、以及刀具材质性能与设计制造水平等。相对于其它不确定、随机误差而言，刀具方面的影响则是可以预测和控制的。因此，超精密切削加工过程中合理选择刀具材质、优化刀具设计与制造是提高工件制造精度和社会生产效益的前提保障。

目前的圆角刀具大都为机卡刀片，采用硬质合金材质，适合数控机床使用，但是转速较高，韧性低。需要提供一种便携式机床使用的刀具，该机床是低转速大进给的设备，尤其是切割焊肉时对韧性要求较高

发明内容

本实用新型一种圆弧刀具，采用一种进口的高速工具钢作为原料，经过特殊的热处理工艺，硬度可以达到HRC67。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆弧刀具，包括刀具本体，刀具本体包括刀头；所述刀头设在刀具本体的左端，所述刀头包括圆弧开刃Ⅰ、圆弧开刃Ⅲ、圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ、圆弧开刃Ⅱ、圆弧拐角，所述刀头的上表面设有互为垂直的圆弧开刃Ⅰ、圆弧开刃Ⅲ；所述刀头的侧面依次设有圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ、圆弧开刃Ⅱ、圆弧拐角，所述圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ、圆弧开刃Ⅱ互为垂直；所述圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ设在圆弧开刃Ⅲ的两个侧面；所述圆弧开刃Ⅱ、圆弧拐角设在圆弧开刃Ⅳ的右侧；所述圆弧拐角设在刀具本体的侧面。

进一步地，所述刀具本体的材料是经过热处理的高速工具钢，所述刀具本体的硬度为 HRC67。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅰ、圆弧开刃Ⅲ均为四分之一圆弧。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ、圆弧开刃Ⅱ均为四分之一圆弧。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅰ、圆弧开刃Ⅲ均与圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ、圆弧开刃Ⅱ垂直。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅱ、圆弧拐角高度相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种圆弧刀具，包括刀具本体，刀具本体采用经过热处理的高速工具钢作为原料，硬度达到HRC67；刀具本体包括刀头，刀头上设有 1/4圆弧且互为垂直的圆弧开刃Ⅰ、圆弧开刃Ⅲ、圆弧开刃Ⅴ、圆弧开刃Ⅳ、圆弧开刃Ⅱ。该刀具适合便携式、低转速大进给的机床使用。

附图说明

图1是本实用新型一种圆弧刀具的结构示意图。

图中：1、刀具本体；2、圆弧拐角；3、圆弧开刃Ⅰ；4、圆弧开刃Ⅱ；

5、圆弧开刃Ⅲ；6、圆弧开刃Ⅳ；7、圆弧开刃Ⅴ；8、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种圆弧刀具，包括刀具本体1，刀具本体1包括刀头8；所述刀头8设在刀具本体1 的左端，所述刀头8包括圆弧开刃Ⅰ3、圆弧开刃Ⅲ5、圆弧开刃Ⅴ7、圆弧开刃Ⅳ6、圆弧开刃Ⅱ4、圆弧拐角2，所述刀头8的上表面设有互为垂直的圆弧开刃Ⅰ3、圆弧开刃Ⅲ5；所述刀头8的侧面依次设有圆弧开刃Ⅴ7、圆弧开刃Ⅳ6、圆弧开刃Ⅱ4、圆弧拐角2，所述圆弧开刃Ⅴ7、圆弧开刃Ⅳ6、圆弧开刃Ⅱ4互为垂直；所述圆弧开刃Ⅴ7、圆弧开刃Ⅳ6设在圆弧开刃Ⅲ5的两个侧面；所述圆弧开刃Ⅱ4、圆弧拐角2设在圆弧开刃Ⅳ6的右侧；所述圆弧拐角2设在刀具本体1的侧面。

进一步地，所述刀具本体1的材料是经过热处理的高速工具钢，所述刀具本体1的硬度为HRC67。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅰ3、圆弧开刃Ⅲ5均为四分之一圆弧。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅴ7、圆弧开刃Ⅳ6、圆弧开刃Ⅱ4均为四分之一圆弧。

进一步地，所述圆弧开刃Ⅰ3、圆弧开刃Ⅲ5均与圆弧开刃Ⅴ7、圆弧开刃Ⅳ6、圆弧开刃Ⅱ4垂直。