[实用新型]一种十孔手动打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，尤其涉及一种十孔手动打孔机。

背景技术

手动打孔机又手动打孔器、手动冲孔机等别名，其主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔。市面上已有的翻板式打孔机多数为两孔，三孔。现在市面上的装订夹条装订文件时，要在纸张上打10个孔，目前没有专门可以一次打10孔的打孔机。此实用新型打孔机可以实现打A4纸一次完成10个方形孔打孔，打出来的孔整齐完美，效率高。是配合装订夹条装订文件的专用打孔机。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速实现A4纸一次完成打孔的技术解决方案。其实现方法是翻板（1）与底座（8）通过轴心（7）连接，翻板（1）与底座（8）间形成一定角度且翻板（1）是可以活动的，刀头（2）插在刀座（6）的专用槽内，可以上下活动，刀头（2）长短一样分为3种尺寸交叉排列，这样打孔时用力均匀和定位精准，刀头（2）的外形可以圆柱形、方形或其它形状，可以在A4纸上打出圆孔、方孔或其它形状的孔，刀头塑胶套（3）用销轴（4）固定在刀头（2）上，用于固定复位弹簧（5）和防止翻板（1）与刀头（2）之间卡住，刀座（6）有2个，每个刀座（6）上插有5个刀头（2），如果用1个刀座（6）尺寸过长，生产时容易变形，导致打孔不能对齐，U型板（10）通过螺栓（9）固定在底座（8）下面，加强底座（8）的强度，当翻板（1）下压时，作用力通过刀头塑胶套（3）作用在刀头（2）上，同时使复位弹簧（5）压缩，使刀头（2）下压，从而在A4纸上进行一次性完成打孔。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种十孔手动打孔机，包括翻板(1)、刀头（2）、刀头塑胶套（3）、销轴（4）、复位弹簧（5）、刀座（6）、轴心（7）、底座（8）、螺栓（9）、U型板（10），其特征在于刀头（2）有10个。

刀头（2）有3组尺寸分别交叉排列。

刀头塑胶套（3）用于固定复位弹簧（5）。

刀头塑胶套（3）与刀头（2）用销轴（4）固定。

刀座（6）有2个，每个上面有5个刀头（2）。

U型板（10）通过螺栓（9）固定在底座（8）下面。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型剖面示意图。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也应当将申请人所给出的具体的实施例视为对实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型所述的一种十孔手动打孔机的优选实施例。

其实现方法是翻板（1）与底座（8）通过轴心（7）连接，翻板（1）与底座（8）间形成一定角度且翻板（1）是可以活动的，刀头（2）插在刀座（8）的专用槽内，可以上下活动，刀头（2）长短一样分为3种尺寸交叉排列，这样打孔时用力均匀和定位精准，刀头（2）的外形可以圆柱形、方形或其它形状，可以在A4纸上打出圆孔、方孔或其它形状的孔，刀头塑胶套（3）用销轴（4）固定在刀头（2）上，用于固定复位弹簧（5）和防止翻板（1）与刀头（2）之间卡住，刀座（6）有2个，每个刀座（6）上插有5个刀头（2），如果用1个刀座（6）尺寸过长，生产时容易变形，导致打孔不能对齐，U型板（10）通过螺栓（9）固定在底座（8）下面，加强底座（8）的强度，当翻板（1）下压时，作用力通过刀头塑胶套（3）作用在刀头（2）上，同时使复位弹簧（5）压缩，使刀头（2）下压，从而在A4纸上进行一次性完成打孔。

一种十孔手动打孔机，包括翻板(1)、刀头（2）、刀头塑胶套（3）、销轴（4）、复位弹簧（5）、刀座（6）、轴心（7）、底座（8）、螺栓（9）、U型板（10），其特征在于刀头（2）有10个。

刀头（2）有3组尺寸分别交叉排列。

刀头塑胶套（3）用于固定复位弹簧（5）。

刀头塑胶套（3）与刀头（2）用销轴（4）固定。

刀座（6）有2个，每个上面有5个刀头（2）。

U型板（10）通过螺栓（9）固定在底座（8）下面。