[实用新型]驱动电路板和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种驱动电路板和显示装置。

背景技术

在显示装置的屏体的基板非显示区设置有安装电路。安装电路通常包括相对设置的输入垫和输出垫，在输入垫和输出垫之间设有裸露的测试电路。集成电路芯片的输入引脚和输出引脚分别对应所述输入垫和所述输出垫连接，从而使得所述集成电路芯片与所述基板电相连。

在现有技术中，测试电路容易被损坏，尤其容易被静电击穿。所述测试电路被损坏后，会导致错误地判断屏体是否良好。这对于屏体的生产是非常不利的。

实用新型内容

基于此，有必要针对电路基板的测试电路容易被损坏的问题，提供一种驱动电路板和显示装置。

一种驱动电路板，其特征在于，包括：

基板；和

设置于所述基板上的测试电路；

覆盖式设置于所述测试电路表面上的保护层。

根据本实用新型的驱动电路板，测试电路由保护层覆盖。这样，可以避免静电在驱动电路上出现静电积累，进而避免了测试电路的薄膜晶体管被击穿。这就使得测试电路处于完好的状态，进而避免了由测试电路的损坏导致的对屏体测试结的不良影响，这有助于屏体的生产。

在其中一个实施例中，所述保护层由有机材料制成。

由有机材料制成的保护层具有的粘性特性有利于所述保护层覆盖并固定于所述测试电路的表面。所述有机材料具有的强度特性可以避免所述测试电路受到外在应力的破坏。

在其中一个实施例中，所述保护层的远离所述基板的表面具有粗糙区域。

所述粗糙区域可以增加集成电路芯片与所述保护层粘贴时的面积、同时可以增强所述集成电路芯片和所述保护层之间的粘附性。

在其中一个实施例中，所述粗糙区域为波纹、多个凹坑、多个凸起、相互交错的沟壑和网格中任意一种或多种的组合。

多种结构的配合方式可以灵活增加保护层粘合时的面积以增强黏贴的牢固程度。所述凹坑、所述凸起或所述波纹可以增强所述集成电路芯片和所述保护层之间的粘附性。

在其中一个实施例中，所述粗糙区域处于所述保护层的中心部分为平坦区，周围部分为所述粗糙区域。

所述集成电路芯片在粘贴于所述保护层表面时，在所述保护层的四周使用更多的导电胶，而在保护层的中心区域使用少量的导电胶，不但能够良好地固定集成电路芯片，而且能够避免过度向下挤压保护层的对应栅极的中心区域。

在其中一个实施例中，所述基板上还具有显示区薄膜晶体管阵列，所述保护层与所述显示区薄膜晶体管阵列上的平坦化层一体形成。

保护层与所述显示区薄膜晶体管阵列上的平坦化层一体形成可以减少工序，提高工作效率。

在其中一个实施例中，所述保护层由无机材料制成。

无机材料具有一定的强度，具有一定的耐磨和抗压性能。

在其中一个实施例中，所述基板上还具有连接单元，所述连接单元与所述测试电路相邻。所述测试电路能够通过所述连接单元向屏体发出测试信号。

在其中一个实施例中，所述连接单元包括平行设置的两个，并且所述测试电路处于两个连接单元之间；优选地，所述测试电路和所述连接单元处于所述基板的非显示区内，在所述测试电路的任意一侧，所述基板的非显示区边缘到所述连接单元一侧的距离，与所述连接单元的另一侧到所述保护层靠近所述连接单元的一侧的距离相等。

所述连接单元、所述保护层等距离布置可以保持所述基板受力的均匀性，可以避免集成电路芯片压接时受力失衡的问题。

一种显示装置，包括：

驱动电路板，所述驱动电路板包括：基板；设置于所述基板的非显示区的测试电路；覆盖式设置于所述测试电路表面上的保护层；设置于所述基板的显示区的显示区薄膜晶体管阵列；所述测试电路与所述显示区的显示区薄膜晶体管阵列电连接。

由于所述测试电路表面上的保护层，因此所述测试电路具有可靠的工作性能，并且在显示装置正常使用时不会因为测试电路损坏影响显示装置的使用，所述显示装置具有更长的寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的驱动电路板截面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的驱动电路板中保护层和连接单元位置关系示意图；

图3为本实用新型实施例提供的保护层表面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的保护层表面另一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的保护层表面波纹结构示意图；