[实用新型]焦炉煤气脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型属于环保装置领域，具体地说，尤其涉及一种焦炉煤气脱硫塔。

背景技术

在焦化行业中，焦炉煤气需要经过脱硫作业才能够输送到后续的装置进行使用，否则会因为煤气中的硫化氢、氰化氢气体等造成设备的腐蚀，严重影响设备的使用寿命和使用安全性。而如何实现焦化行业中煤气的安全、高效、快捷、低成本的煤气脱硫，成为焦化行业中所要解决和克服的问题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气脱硫塔，其能够实现焦炉煤气的高效、快捷及脱硫液循环利用的低成本脱硫，降低脱硫成本，提高设备的运行效率和安全性。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的焦炉煤气脱硫塔，包括底座和塔身，所述塔身自下而上分别设置有脱硫液出口、煤气分布器、脱硫液入口和煤气出口，其中在煤气分布器与脱硫液入口之间的塔身内部设置有至少一个填料段，所述填料段通过填料支撑与塔身连接，相邻的填料段之间设置有中间分布器；所述煤气分布器包括煤气进口。

进一步地讲，本实用新型中所述的填料段包括底部填料段、中部填料段和顶部填料段；所述底部填料段与中部填料段之间设置有二次中间分布器，在中部填料段与顶部填料段之间设置有一次中间分布器。

进一步地讲，本实用新型中所述的煤气分布器的上方塔身上设置有蒸汽入口，在脱硫液入口的上方塔体上安装有蒸汽吹扫口。

进一步地讲，本实用新型中所述的脱硫液入口与槽式分布器连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的焦炉煤气脱硫塔的底部开有放净口，在焦炉煤气脱硫塔的顶部开有放空口。

进一步地讲，本实用新型中所述的底座的外围设置有加固筋板，所述加固筋板为圆环形结构，圆环形结构上分布有加强筋。

进一步地讲，本实用新型中所述的焦炉煤气脱硫塔的顶部安装有塔顶吊柱。

进一步地讲，本实用新型中所述的填料段采用轻瓷填料。

进一步地讲，本实用新型中所述的塔身上设置有若干人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过合理设置的脱硫塔结构形式，能够最大限度使得待脱硫煤气与脱硫液的充分接触，并且符合各自的物理特性，在降低了附加的设备组件的同时提高了设备的运行效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中A-A的剖视图。

图中：1、底座；2、加固筋板；3、脱硫液出口；4、煤气分布器；5、蒸汽入口；6、底部填料段；7、人孔A；8、二次中间分布器；9、中部填料段；10、一次中间分布器；11、顶部填料段；12、槽式分布器；13、脱硫液入口；14、人孔B；15、放空口；16、煤气出口；17、塔顶吊柱；18、蒸汽吹扫口；19、煤气进口；20、放净口；21、加强筋；22、填料支撑。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种焦炉煤气脱硫塔，包括底座1和塔身，所述塔身自下而上分别设置有脱硫液出口3、煤气分布器4、脱硫液入口13和煤气出口16，其中在煤气分布器4与脱硫液入口13之间的塔身内部设置有三个填料段，三个填料段依次设置于塔身的内部并通过填料支撑22与塔身连接，相邻的填料段之间设置有中间分布器；所述煤气分布器4包括煤气进口19。

实施例2：一种焦炉煤气脱硫塔，其中所述填料段包括底部填料段6、中部填料段9和顶部填料段11；所述底部填料段6与中部填料段9之间设置有二次中间分布器8，在中部填料段9与顶部填料段11之间设置有一次中间分布器10。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种焦炉煤气脱硫塔，其中所述煤气分布器4的上方塔身上设置有蒸汽入口5，在脱硫液入口13的上方塔体上安装有蒸汽吹扫口18。所述脱硫液入口13与槽式分布器12连接。所述焦炉煤气脱硫塔的底部开有放净口20，在焦炉煤气脱硫塔的顶部开有放空口15。所述底座1的外围设置有加固筋板2，所述加固筋板2为圆环形结构，圆环形结构上分布有加强筋21。所述焦炉煤气脱硫塔的顶部安装有塔顶吊柱17。所述填料段采用轻瓷填料。所述塔身上设置有若干人孔A7和人孔B14。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：