[实用新型]一种脱硫串联塔浆液置换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫串联塔浆液置换装置，属于脱硫塔技术领域。

背景技术

目前的脱硫工艺有很多种，其中石灰石-石膏湿法脱硫工艺占了80％以上。目前电厂均设有脱硫装置，以满足环保要求。由于很多电厂燃煤含硫量较高，便采用串联塔的方案。烟气先进入一级吸收塔进行脱硫处理后，经过烟道进入二级吸收塔进一步进行脱硫处理。大部分SO2在一级吸收塔完成吸收并生成副产物石膏，二级吸收塔处理剩余少部分SO2，一级吸收塔浆池浆液密度大于二级吸收塔浆池浆液密度。由于两个串联塔的密度的差异及水平衡的问题，两个塔浆池的联通方式对整个系统运行至关重要。现有技术中，一般通过机械输送的方式解决上述问题，但是脱硫效率低、耗能高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种脱硫串联塔浆液置换装置，本装置能够实现两个串联塔的水平衡和密度平衡，还能提高脱硫效率、降低能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种脱硫串联塔浆液置换装置包括一级吸收塔、烟道和二级吸收塔，所述一级吸收塔的底部设有浆池A，中上部为吸收区。所述二级吸收塔的底部设有浆池B，中上部为吸收区。所述一级吸收塔的顶部通过烟道与二级吸收塔的中部连接。在脱硫设备改造项目中使用这种双塔串联的方式，既不用拆掉旧吸收塔、又可以简化新吸收塔的内部构造，充分利用旧资源、节省成本。一级吸收塔还包括除雾器、喷淋层、循环管道和循环泵，所述喷淋层的上部设有除雾器，所述喷淋层还通过循环管道与浆池A相连，所述循环管道上靠近浆池A的一端设有循环泵。所述二级吸收塔也包括除雾器、喷淋层、循环管道和循环泵，所述喷淋层通过循环管道与浆池B相连，所述循环管道上靠近浆池B的一端设有循环泵。该浆液置换装置还设有管道A、管道B和管道C，所述浆池A通过管道A与浆池B连接，所述浆池A还通过管道B与浆池B连接，所述浆池A还通过管道C与浆池B连接。

前述的管道A上设有旋流器，所述管道B上设有二级塔浆液置换泵，所述管道C上设有一级塔浆液置换泵。一级吸收塔采用一级塔浆液置换泵，把一级吸收塔密度高的浆液输送到二级吸收塔，提高二级吸收塔浆池含固量，弥补由于除雾器冲洗水进入浆池B导致的浆液密度下降，维持浆液密度平衡。二级吸收塔采用二级塔浆液置换泵把二级吸收塔内浆液输送到旋流器。其中旋流器的底流返回二级吸收塔，溢流进入一级吸收塔，保证了二级吸收塔的水平衡。所述管道B靠近一级吸收塔的一端分为两条支路管道，分别为第一支路和第二支路，所述第一支路与浆池A连接，所述第二支路与旋流器连接。

前述的第一支路上设有电动阀门A，所述第二支路上设有电动阀门B，第一支路和第二支路分别通过电动阀门A和电动阀门B进行切换。当电动阀门A关闭、电动阀门B打开时，二级吸收塔内浆液输送到旋流器，维持二级吸收塔液位平衡和水平衡；当电动阀门A打开、电动阀门B关闭时，二级吸收塔内浆液可不通过旋流器直接输送至一级吸收塔，可以稀释一级吸收塔浆液密度，维持一级吸收塔液位平衡。

前述的一级吸收塔包括烟气入口A和烟气出口A，所述烟气入口A置于一级吸收塔一侧的中部，所述烟气出口A置于一级吸收塔另一侧的顶部。所述二级吸收塔包括烟气入口B和烟气出口B，所述烟气入口B置于二级吸收塔一侧的中部，所述烟气出口B置于二级吸收塔另一侧的顶部。所述烟气出口A通过烟道与烟气入口B连接。

有益的，前述的一级吸收塔的底部还设有石膏排出泵，通过石膏排出泵排出石膏以控制浆液密度保持稳定。

与现有技术相比，本实用新型通过多条管道及旋流器、浆液置换泵之间的相互配合，实现两个串联塔的液位平衡、水平衡和密度平衡，还能提高脱硫效率、降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记的含义：1-一级吸收塔，2-烟气入口A，3-烟气出口A，4-烟道，5-电动阀门A，6-浆池A，7-除雾器，8-喷淋层，9-循环管道，10-循环泵，11-电动阀门B，12-二级吸收塔，13-烟气入口B，14-烟气出口B，15-第一支路，16-浆池B，17-石膏排出泵，18-管道A，19-管道B，20-管道C，21-旋流器，22-一级塔浆液置换泵，23-二级塔浆液置换泵，24-第二支路。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式