[实用新型]一种安全阀盖帽机的微型喷油雾化传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全阀加工辅助设备领域，具体为一种安全阀盖帽机的微型喷油雾化传送装置。

背景技术

在实际应用中，考虑到安全阀的安全性能和开阀压力一致性，需要对安全阀人工添加硅油，来增加安全阀的安全性能和开阀压力一致性、但是由于喷油不均匀，很难保证其一致性；而安全阀的外表面也沾满油渍，严重浪费硅油 ，同时影响环境和工人的身心健康。

安全阀添加了硅油，安全阀会自动的黏在一起，也会黏在机器上无法移动列队，因此现有的盖帽机不能实现安全阀自动传动、列队，从而无法应用在实际生产过程中，只能采用人工盖帽。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，可以实现自动送料、自动喷油雾润滑、涂油均匀润滑等功能，而且可以避免安全阀吸附在输送槽而造成无法移动的现象，可以加快产品在接料通道上的传送，提升工作效率的安全阀盖帽机的微型喷油雾化传送装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种安全阀盖帽机的微型喷油雾化传送装置，包括振动盘和接料组件，所述振动盘上设有输送通道，所述输送通道的出料口与接料座组件对接，所述输送通道的出料口底部连接有雾化喷油装置，所述接料组件上设有接料通道，所述接料通道的接料口与输送通道的出料口对接，所述接料通道内设有微型传送机构和润滑孔，所述接料座下方设有润滑装置，所述润滑装置通过润滑孔穿过接料通道。本实用新型安全阀盖帽机的微型喷油雾化传送装置，主要是由振动盘自动将安全阀整齐排列传送至输送通道内，当输送通道内的安全阀相互挤推移至雾化喷油装置对应位置上时，由雾化喷油装置向安全阀内部喷射油雾，实现自动对安全阀内部喷油雾润滑的功能；当安全阀被挤推到接料通道时，由微型传送机构将安全阀传送到接料通道内，当位于接料组件上方的取料机械手下移吸取接料通道内的安全阀的同时，润滑装置向上移动至安全阀内，实现对安全阀内部进行涂油润滑的功能，当安全阀完成涂油润滑后，取料机械手吸取吸取安全帽盖帽移动到下移工序上。本实用新型新型安全阀机的微型喷油雾化传送装置，主要包括振动盘、接料组件、微型传动机构和润滑装置，其构成部件少，结构简单；所述振动盘主要用于自动整齐排列传送安全阀，所述接料组件用于承接从振动盘传送出来的安全阀，所述微型传送机构可以加速安全阀在接料组件内的移动，所述润滑装置则可以对安全阀实现涂油润滑，使本实用新型可以实现自动送料和自动涂油润滑功能。

进一步地，所述输送通道由输送槽和位于输送槽上的盖板组成，所述输送槽的出料端底面设有用于安装雾化喷油装置的开口槽，所述开口槽的宽度为产品直径的0.3-0.7倍。所述开口槽的设置一方面可以方便雾化喷油装置的安装，另一面可以使安全阀被喷雾化油后，安全阀可以通过开口槽使其内部空气流通，避免安全阀吸附在输送槽内而无法移动；所述开口槽宽度设置在产品直径的0.3-0.7倍，若开口槽宽度设置过小，会使雾化喷油装置喷出的油雾无法对安全阀内部进行全面的润滑，容易造成润滑不均匀，影响安全阀的性能，而且开口槽宽度过小安全阀内部空气不易流通，使安全阀容易吸附在输送槽内而难以移动，影响安全阀的自动输送；若开口槽的宽度设置过大，安全阀容易从开口槽掉落，影响安全阀输送。

进一步地，所述盖板上设有放气槽，所述放气槽设置在开口槽对应位置上。所述放气槽的设置可以使雾化喷油装置喷出的多余油雾直接从放气槽喷到输送通道外，防止多余的油雾液化粘附在安全阀上，使安全阀相互黏在一起或者黏在输送槽上而无法挤推输送。

进一步地，所述盖板的出料端上设有延长片，所述延长片延伸至接料通道上，所述延长片的外端部与接料通道内壁之间存在取料空间，所述取料空间长度为产品直径的1.0-1.8倍。所述延长片的设置可以使安全阀整齐平稳的从输送通道传送到接料通道内，所述取料空间长度为产品直径的1.2-1.8倍，即取料空间可以容纳一个以上而两个不足的产品，使取料机械手在取料空间内吸取排列在最前方的安全阀时，第二个安全阀由于有延长片压制，取料机械手在吸取第一个安全阀时不会带走第二个安全阀，方便取料机械手取料；若所述取料空间可容纳产品数量大于1.8个产品，取料机械手吸取第一个安全阀容易带走第二个安全阀，或者会将第二个安全阀翻转，影响下次的取料，影响工作效率；若所述取料空间可容纳产品的数量小于1个产品，则取料机械手吸附第一个安全阀时，由于第一个安全阀被延长片压制而难以取出，这样会降低取料机械手的取料速度，降低工作效率。