[实用新型]一种铝型材组装式脚轮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材组装部件，尤其是一种铝型材组装式脚轮板。

背景技术

很多机械台架是使用铝合金型材制作而成，铝型材作为立式支撑腿时，底端无法直接安装脚轮或者支脚，这就需要在底端安装一个盖板，这种盖板起脚轮板的作用，可以方便地在脚板上安装脚轮或者支脚，现有脚轮板的嵌入型材的立柱和安装脚轮的底板为一体成型结构，这是因为脚轮板是直角型的异形不规则小零件，如图1，至今国外都是使用精密铸造成型，精密铸造又称为失蜡铸造，需经历射蜡制蜡模、修蜡、蜡检、腊模组树、制壳、、蒸汽脱蜡、模壳焙烧、化性分析、浇注、震动脱壳、铸件与浇棒切割分离、磨浇口、毛胚检、抛丸清理、机加工、抛光、成品检最后才入库，也就是最后出成品，期间一道工序出错就会出现报废品，加工难度大、成本高以及成品率低；同时铝型材型号太多，针对某一型号进行生产产量比较小，产量低从而造成生产型材脚板的成本增加，生产企业在量小的情况下不愿意生产，用户又不能接受过高的价格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的金属脚轮板制造工艺繁琐、加工成本过高的问题，提供一种铝型材组装式脚轮板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材组装式脚轮板，包括用于安装脚轮或支脚的底座和将底座安装在型材上的安装柱，所述安装柱经底端的固定螺栓垂直固定在底座上，所述安装柱具备适于插入型材槽口的横截面，在安装柱上还设置有将其固定在型材上的紧钉螺栓。

为了安装牢固和安装方便，所述安装柱为两至三个，相邻成直角或平行状态、固定安装在底座上。这样人们只需在机械台架的底部安装脚轮板了。

为了提高耐用性，所述底座、安装柱、固定螺栓和紧钉螺栓为金属材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种型材组装式脚板，采用分体式加工，克服了现有的技术偏见，安装柱采用冷拉异型材切割后加工而成，可以灵活的针对各种型材的各种规格实行加工、工艺远比精密铸造简单、成本也低很多，底座就是普通金属板常规的加工足以将其加工成任何形状，将安装柱用螺丝安装在底板上，使它们成为一个完整的型材脚板，供用户使用；遇到不同规格型材时只需松动螺丝更换安装柱，然后拧紧螺丝即可，同时各部件均采用金属制成其耐用程度有保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有一体式脚轮板的结构示意图。

图2是本实用新型二个安装柱的结构和安装示意图。

图3是本实用新型三个安装柱的结构和安装示意图。

图中1.底座，2.安装柱，3.紧钉螺栓，4.固定螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1到图3所示的一种铝型材组装式脚轮板，包括用于安装脚轮或支脚的底座1和将底座1安装在铝型材上的安装柱2，所述安装柱2经底端的固定螺栓4垂直固定在底座1上，所述安装柱2具备适于插入型材槽口的横截面，在安装柱2上还设置有将其固定在铝型材上的紧钉螺栓3，为了保证安装的牢固性所述安装柱2为两个至三个，相邻成直角或平行状态、固定安装在底座1上，为了提高耐用性所述底座1、安装柱2和固定螺栓4和紧钉螺栓3为金属材质制成。

具体实施例：首先在底座1上安装脚轮或支脚，图中选用的是脚轮，接着选择横截面大小和型材槽口相配的便于插入的安装柱2，使用固定螺栓4将其相邻成直角或平行状态固定安装在底座1上,固定螺栓4的轴线垂直于底座1，然后将安装好的安装柱2插入到型材的槽口中，铝型材截面正好坐在底座1上，接着拧紧两边的紧钉螺栓3，紧钉螺栓3的轴线平行于底座1的安装面,紧钉螺栓3顶住槽口内壁产生足够的压力使得安装柱2和铝型材固定在一起。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。