[实用新型]开口式PIN针

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气连接件领域，具体而言，涉及开口式PIN针。

背景技术

PIN针指的是用于AC、DC插座及各式电器产品的连接PIN，在产品中起到电气传输的作用。

目前市场上所常见到的PIN针，在设计时一般采用尾部冷却后开孔的做法，然后再将导线弯折后，勾在所开的孔中。再使用铬铁加锡进行焊接固定，以起到良好导电的效果。目前业界普遍采用这一类勾焊的作法进行加工。

这一种PIN针的结构在加工作业时，因产品结构的限制，上述过程普遍采用手工作业的方法，难以实现自动化加工，不符合业务高效能的作業要求，效率低下。且使用手工勾线及焊锡的过程，占用大量的熟练人工，存在着较大的人力资源招聘的困扰。

而且手工焊锡時锡珠锡渣的质量量问题十分突出，从而对锡系与助焊剂的材质提出更高的要求，这更带来成本的居高不下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，

一种开口式PIN针，包括PIN针本体，所述PIN针本体具有头部和尾部，所述头部和所述尾部中的至少一个设置有导线连接块，所述导线连接块具有开口，所述开口的两侧形成铆接臂，所述铆接臂用于在将所述导线安装到所述开口内时，所述铆接臂在铆接机器的压力作用下变形并压紧所述导线。

作为对技术方案的改进，所述开口包括V型开口。

作为对技术方案的改进，所述开口包括U型开口。

作为对技术方案的改进，所述开口包括方型开口。

作为对技术方案的改进，所述开口包括圆弧形开口。

作为对技术方案的改进，所述开口包括相互连通的第一分部和第二分部，所述第一分部位于所述开口的底部，所述第二分部位于所述开口的顶部，所述第一分部为圆弧形，所述第二分部的宽度从与所述第一分部的连接处开始先增大后减小。

作为对技术方案的改进，所述铆接臂的外侧面朝所述开口倾斜设置。

作为对技术方案的改进，所述PIN针本体的尾部为板状结构，所述PIN针本体的中部为杆状结构，所述PIN针本体的头部为锥形结构。

作为对技术方案的改进，所述导线连接块与所述PIN针本体的尾部垂直设置。

作为对技术方案的改进，所述PIN针本体的中部横截面积小于所述PIN针本体的尾部以及所述PIN针本体的头部的横截面积。

本实用新型至少具有以下有益效果：

1.通过改变产品结构，由PIN针尾部开孔改为开放式的开口，开口的方式包括V型，U型，方型等几何形狀。通过上述改进，在后续加工制程中，导线的导体无需折弯勾线，直接放于开口处，然后使用铆接机器进行铆接固定，再使用手工或自动化设备进行焊接，实现良好的电气传导功能，实现全自动勾线与焊锡，实现自动检查。

2.通过改进PIN针的结构，能够以自动化加工设备取代人工作业，降低了对操作员个人熟练度的高度依赖。作业只需要熟悉设备操作即可，大大缩短了员工的培训期，节约了培训成本，有助于更快的形成产能效率。

3.实现加工过程的高品质，实现自动化加工制程带来了产品的提升，有效了克服了传统手工焊接制程中存在的锡珠锡渣的质量问题，同時也降低了。

4.提升产能，增加效益，将加工制程中人工作业的部分由机器完成，降低了人工成本，大幅度提升生產效率。经实验，可将加工速度提高200％以上。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中开口式PIN针的示意图；

图2是本实用新型实施例中在开口式PIN针上连接导线的第一示意图；

图3是本实用新型实施例中在开口式PIN针上连接导线的第二示意图；

图4是本实用新型实施例中在开口式PIN针上连接导线的第三示意图；

图5是本实用新型实施例中在开口式PIN针上连接导线的第四示意图。

主要元件符号说明：