[实用新型]一种矿浆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿浆用阀门，特别涉及一种矿浆阀。

背景技术

现有的矿浆阀门主要由闸板、密封板构成，在浆体压力的作用下，闸板的强度对矿浆阀的可靠性起着决定性的作用，闸板强度太小会导致闸板弯曲变形造成阀门的泄露，而阀板太厚，会导致应力集中，从而也容易引发插板弯曲变形，进一步引起阀门的泄漏，增大阀门运行风险，降低阀门的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种矿浆阀，其结构简单、设计合理，稳定可靠。

本实用新型所采用的技术方案是：一种矿浆阀，包括阀杆、与阀杆连接的带有浆液通孔的闸板、设置在闸板两侧的左右支撑板及设置在左右支撑板两侧的密封板及支架，其技术要点是，左右支撑板、左右密封板上分别设置有浆液通孔，该浆液通孔与闸板上的浆液通孔连通，闸板上的浆液通孔的直径为450～500mm时,闸板的厚度应为75～85mm。

本实用新型的有益效果是：该矿浆阀，闸板上的浆液通孔的直径为450～500mm时,闸板的厚度应为75～85mm，该结构在保证了闸板强度和刚度的基础上满足实际工程要求，有效防止了阀板在工作中因弯曲变形造成间隙过大致使密封失效、浆体泄露的问题，其具有设计合理、结构简单、密封性好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中矿浆阀结构示意图；

图中序号说明如下：1阀杆、2闸板、3浆液通孔、4左支撑板、5右支撑板、6左密封板、7右密封板、8支架。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例采用的矿浆阀，包括阀杆1、与阀杆1连接的带有浆液通孔3的闸板2、设置在闸板2两侧的左支撑板4、右支撑板5及设置在左右支撑板两侧的左密封板6、右密封板7及支架8，其中左密封板6、右密封板7结构相同，本实施例中，左右支撑板、左右密封板上分别设置有浆液通孔，该浆液通孔与闸板2上的浆液通孔3连通，闸板2上的浆液通孔3的直径为450mm时,闸板的厚度应为75mm。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：闸板2上的浆液通孔3的直径为470mm时,闸板2的厚度应为79mm。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：闸板2上的浆液通孔3的直径为490mm时,闸板2的厚度应为82mm。

实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于：闸板2上的浆液通孔3的直径为500mm时,闸板2的厚度应为85mm。

通过实验证明，当阀板2厚度低于75mm时，闸板2最大弯曲应力值将超过闸板2的最大允许应力，因此75mm是矿浆的阀板2允许的最小厚度，处于安全考虑，闸板2的弯曲变形不应超过0.25mm，因此设计闸板的厚度最大不超过85mm，可以有效避免应力集中的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。