[实用新型]料位检测装置及排渣系统

说明书

本实用新型提供了一种料位检测装置及排渣系统。其中，该装置包括：放射器和接收器。其中，放射器置于锁斗内，放射器用于放射信号；接收器置于锁斗外，接收器用于接收放射器放射的信号，并在接收到的信号减弱时发送第一驱动信号。本实用新型所提供的料位检测装置的放射器置于锁斗内，接收器置于锁斗外，接收器可以接收放射器放射的信号。随着锁斗内的炉渣不断堆高，当堆积的炉渣接触并部分覆盖放射器时，炉渣就会对放射信号造成阻挡，接收器所接收到的放射信号就会减弱。一旦接收器所接收的信号减弱时，就会发出第一驱动信号，进而停止向锁斗内排放炉渣，实现了变时间间隔排渣，避免了锁斗内炉渣堆积过高而堵塞锁斗上方排渣阀的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体而言，涉及一种料位检测装置及排渣系统。

背景技术

在流化床煤制气过程中，很多工艺采取的排渣方式为气控排渣。具体地说，气控排渣就是通过进气管道向气化炉内通入一定量的气体，炉渣在自身重力和气体浮力的共同作用下排入锁斗内。正常情况下，锁斗内充满水，现有技术一般按照固定的时间间隔将锁斗内的炉渣和水排出系统。

但是在气化炉实际运行过程中，炉渣的粒径往往随着工艺操作的不同而有比较大的变化，且粒径变化无法实时检测，从而使下落的炉渣受到的自身重力无法确定，所以通入气化炉内的气体的量也就无法精确的控制，从而导致排出气化炉的炉渣的量忽多忽少。一旦排到锁斗内的炉渣量过多，按照固定的时间间隔进行排渣就会发生堵塞锁斗上端的排渣阀的现象，进而使该排渣阀无法正常开关，危及气化工艺的正常运行。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种料位检测装置及排渣系统，旨在解决目前按照固定的时间间隔进行排渣导致的易堵塞锁斗上端的排渣阀的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种料位检测装置。该装置包括：放射器和接收器。其中，放射器置于锁斗内，放射器用于放射信号；接收器置于锁斗外，接收器用于接收放射器放射的信号，并在接收到的信号减弱时发送第一驱动信号。

进一步地，上述料位检测装置中，接收器与锁斗的外壁相连接；锁斗的内壁与放射器之间具有预设距离，该内壁、接收器和放射器均位于锁斗的竖直中心线的同一侧，预设距离用于当放射器与锁斗内壁之间充满水时，使接收器接收到的放射器放射的信号的能量为第一预设值。

进一步地，上述料位检测装置中，第一预设值为0～106Bq。

进一步地，上述料位检测装置中，放射器和锁斗内炉渣的最高点之间的连接线与水平线呈预设夹角。

进一步地，上述料位检测装置中，预设夹角为37°～42°。

进一步地，上述料位检测装置中，放射器和接收器之间的连接线与锁斗的侧壁相垂直。

进一步地，上述料位检测装置中，还包括：支撑机构，放射器通过支撑机构固定于锁斗内。

进一步地，上述料位检测装置中，支撑机构包括：第一支撑杆和第二支撑杆；其中；第一支撑杆的第一端和第二支撑杆的第一端均与锁斗的内壁相连接；放射器夹设于第一支撑杆与第二支撑杆之间。

进一步地，上述料位检测装置中，第一支撑杆与第二支撑杆交叉设置，并且，第一支撑杆的第一端与内壁相连接的位置高于第二支撑杆的第一端与内壁相连接的位置；放射器夹设于第一支撑杆与第二支撑杆的交叉处。

进一步地，上述料位检测装置中，第二支撑杆的第一端与内壁相连接的位置高于放射器与接收器之间的连接线。

本实用新型的放射器置于锁斗内，接收器置于锁斗外，接收器可以接收放射器放射的信号。随着锁斗内的炉渣不断堆高，当堆积的炉渣接触并部分覆盖放射器时，炉渣就会对放射信号造成阻挡，接收器所接收到的放射信号就会减弱。一旦接收器所接收的信号减弱时，就会发出第一驱动信号，进而停止向锁斗内排放炉渣，实现了变时间间隔排渣，避免了锁斗内炉渣堆积过高而堵塞锁斗上方排渣阀的问题。