[实用新型]一种高精度的啤酒灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种高精度的啤酒灌装装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，一些酒吧、有条件的星级酒店开始针对不同的群体开发不同口味的啤酒，由于其产量较低，无法使用当前大型的啤酒自动灌装设备进行规模化生产和包装，并且目前啤酒自动灌装设备占地面积广，投资大，对于安装和使用条件都有特殊要求，需要专业人员维护，一般的商家无法承受，只能使用手动灌装、压盖来完成小批量的啤酒的生产，其自动化程度低，且这种灌装方式的精度比较差，无法进行精确的称量，为此，我们提出一种高精度的啤酒灌装装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的啤酒灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度的啤酒灌装装置，包括工作台，工作台的下端连接有支撑腿，工作台的下方设有储酒箱，所述工作台的上端左侧通过安装座连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，转轴的另一端连接有偏心轮，所述偏心轮的右侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆插接在T型管的横向一端，活塞杆位于T型管内的一端连接有活塞，所述活塞杆位于T型管内的一端轴向环绕有第一弹簧，第一弹簧的一端与活塞连接，第一弹簧的另一端与T型管的内壁连接，所述T型管的竖向两端均连接有圆台套筒，所述圆台套筒较粗一段的内壁环绕连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端连接有重力球，所述圆台套筒位于T型管竖向一段的上端的另一端连接有出液管，所述圆台套筒位于T型管竖向一段的下端的另一端连接有进液管，进液管的另一端穿过工作台和储酒箱的上壁到达储酒箱的内腔；

所述工作台的上端位于进液管的右侧开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两个滑块，所述滑块的上端铰接有直杆，两个直杆的另一端与称重台的下端铰接，两个所述滑块相向的一端均连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端连接有触片，两个触片接触连接，两个所述滑块相反的一端均连接有第四弹簧，第四弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接。

优选的，所述活塞杆与偏心轮活动连接的一端呈半圆球状结构。

优选的，所述T型管竖向一段的上端与圆台套筒较窄的一端连接，T型管竖向一段的下端与另一圆台套筒较粗的一端连接。

优选的，所述工作台的上端位于滑槽的右侧连接有滑动变阻器，右侧所述滑块的上端连接有L型杆，且L型杆的另一端与滑动变阻器上的滑片连接。

优选的，所述出液管呈U型结构，所述出液管远离圆台套筒的一端位于称重台的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高精度的啤酒灌装装置，将酒瓶放在称重台的上端，接通电源，电机启动，转轴带动偏心轮转动，使得活塞杆在T型管横向一段的内腔做往复运动，改变T型管内腔的压强，液体从出液管流向酒瓶，随着酒瓶内的液体质量增加，称重台挤压两个滑块逐渐远离，右侧滑块上的L型杆推动滑动变阻器上的滑片，滑动变阻器接入电路的电阻变大，从而减小接入电机中的电流，电机的转速降低，出液管内液体流量降低，达到精准称量的目的，当称重台下压到一定时，两个触片分离，电机停止工作，取下装满的酒瓶，放置新的酒瓶，在第四弹簧的恢复力下，称重台位置上升，两个触片接触，连通电路，再次进行灌装，本实用新型具有结构简单、灌装方便、称量准确等特点，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：工作台1、储酒箱2、转轴3、偏心轮4、T型管5、活塞杆6、第一弹簧61、圆台套筒7、第二弹簧71、重力球72、出液管8、进液管9、滑槽10、滑块11、直杆12、称重台13、第三弹簧14、触片15、第四弹簧16、L型杆17、滑动变阻器18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：