[实用新型]一种用于油井计量站增压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于油井计量站增压装置，包括分离器，分离器一端连接有多井进液管线，在分离器中设置有针对多井进液管线进液的油气水分离设备；分离器另一端连接有单井进液管线，在分离器内部设置有针对单井进液管线进液的油气水分离设备；分离器的下端的油水出口通过管道连接有电动换向阀的进口；电动换向阀设置有两个出口，电动换向阀的一个出口通过管道和第一过滤器连接至第一增压泵的入口，第一增压泵的出口连接至油水出口管线，电动换向阀的另一个出口通过第二过滤器和管道连接至第二增压泵的入口，第二增压泵的出口通过管道连接至油水出口管线。本实用新型采用集成撬装式结构，现场施工安装方便快捷，整套装置采用智能控制，数字化程度高。

技术领域

本实用新型属于石油技术领域，涉及油气水计量增压，尤其是一种用于油井计量站增压装置。

背景技术

低产油井的计量技术已研究多年，但始终未从根本上解决问题。随着老油田进入高含水期，油井计量的难度越来越大。再加之生产的发展及经营管理的需要，对油田计量技术的要求也在提高。因此，认真解决油田井口计量问题，提高目前井口计量精度和管理水平，已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。试图从分离器的结构上进行改造，从而进一步改进工艺流程，达到提高油井计量准确度的要求。同时参照国外油井计量的先进技术，通过改造传统的计量流程，以达到提高油田计量技术的目的。

高含水期油井计量的特点：

1、油井含水率高，且波动较大。

使用两相计量分离器计量高含水原油时，尽管流量计与在线含水分析仪都能正常地在测量范围内工作，但测量出来的油井纯油产量仍然误差较大，不符合标准要求。假设计量总液量的流量计工作时没有误差，仅2.0级精度的高含水在线分析仪(一般高含水分析仪的可靠精度均不高于2.0级)或人工化验造成的纯油计量误差就为2.2％～100％，详见图2，是含水率测量误差为±2％时对纯油计量精度的影响。

2、油、气、水三相分离器

从图2可知，在高含水期要想把油井的纯油量计量准确，必须把混合液中的游离水分离出来，使得进量油仪表的原油含水率降到一定程度 (如30％)，总计量精度才能有所保证。使用三相分离器，把油、气、水按一定要求分开，才能较为准确地计量油井的油、气、水产量。实践证明，只有分得清，才能量得准。因此，三相分离器成了高含水期油井计量的关键技术。

3、国外油井计量状况：油井计量主要特点有以下几个方面：

(1)美国在油田井口计量中，低含水期采用两相分离，中高含水期采用三相分离，定时连续计量。在油田建设设计时，均设计三相分离器，在低含水期，三相分离器当两相使用，中高含水期，开始使用三相分离功能。美国油田计量的特点是小站流程。计量站设置计量分离器和生产分离器两套装置，生产分离器用来计量整个计量站的油、气、水总产量，油井计量中的选井多采用多通阀。

(2)采用三相分离器计量大多与仪表配套使用，如配备流量计和在线含水分析仪可实现连续计量。

(3)计量站二次表基本智能化、数字化、流量、含水率等数据的采集、处理、运算、输出都采用微机，可随时显示、定时打印、输出净油、净水、气量、含水率等数据。

(4)计量制度，一般每口油井计量8h或24h，计量周期为7d、12d、 30d不等。

分离器在运行状态下液体部分并不总是存在着一个上面是油，下面是水的清晰的油水界面，而常常是液体部分的顶部为含水率很低的纯油层，分离器底部为清水层，在其间是一个含水率渐变过渡层。多年的大量现场实验使我们得到了如下宝贵的经验：①界面控制是分离器成败的关键技术；②以前用各种各样的仪表来直接控制油水界面的尝试是不可取的，在提高仪表控制精度上下功夫是方向性失误。工艺条件对仪表的成败起决定性作用。