[实用新型]一种润滑油调合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油领域，特别涉及一种润滑油调合罐。

背景技术

润滑油中出现沉淀物与基础油、添加剂质量、生产工艺、存储运输条件等多种因素密切相关。而在生产过程控制方面，大部分生产厂商采用提高过滤层级及过滤精度的方式预期达到过滤效果，然而在实际操作过程中，受过滤材质及压力影响，实际过滤效果并不能完全达到预期希望值，会有少量直径大于过滤精度的颗粒物通过三级过滤袋而灌装到产品中。所以单纯依靠过滤环节提出沉淀异物的效果并不是非常理想，油品沉降仍是润滑油产生工序不可缺失的环节。

随着润滑油工业的发展，小包装形式逐渐成为销售主导产品后，受灌装过程制约，润滑油产生过程中几乎取消了沉降工序。通常在油品调合分析合格后即进入过滤灌装工序，不再提供单独的、充裕的时间供油品颗粒物沉降，导致罐内的大部分不溶物质随油品一同从罐底出口处流入过滤环节，增加过滤肩负，影响过滤效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油调合罐，该装置设计合理、结构简单，便于安装和维护，节约了大量的人力及物力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种润滑油调合罐，在调和罐内连接有出口管线，所述的出口管线一端插接在设置在调和罐壁底端的润滑油出口处，其技术要点是，所述的出口管线包括多个转动连接在一起的出油管，出油管彼此之间通过旋转结构连接在一起，且位于最底端和最顶端的出油管均绕设置在他们下端的旋转结构旋转，旋转角度为90度至180度；设置在最底端和最顶端出油管之间的出油管也分别围绕位于他们下端的绕旋转结构旋转，旋转的角度为0度至90度。

上述方案中，所述的出油管彼此连接在一起后的全伸展时的总长度不小于调和罐内液位的高度。

上述方案中，在调和罐外壁上还设置有卷扬机和电机，电机与卷扬机连接并带动卷扬机运动，卷扬机上的钢丝绳与出口管线的入口端连接。

本实用新型的有益效果是：该润滑油调合罐，采用可升降式的出口管线，油品出口位置与油面液位同步移动，始终保持出口管线收集到的总是罐内最上层清洁度较高的油品，而管线出口位于液面以下的油品则在上层油品率灌装过程中赢取了宝贵的沉降时间，使不溶物有缓冲时间逐渐沉积在罐底，升降式出口管线伴随着液位同步下降，保证抽取的都是经过沉降后的油品，相当于在常规调合罐中形成了沉降工序，该结构提高过滤前油品的清洁度，减少了过滤工序的负荷和生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中润滑油调合罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中出口管线结构示意图，其中（a）出口管线伸展开的结构示意图；（b）为出口管线折叠之后的结构示意图；

图中序号说明如下：1调和罐、2出口管线、2-1出油管、2-2出油管、2-3出油管、2-4旋转结构、3卷扬机、4电机。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例采用的润滑油调合罐，在调和罐1内连接有出口管线2，出口管线2通过管线支架固定安装在调和罐1底端，且距离调和罐1底端还留有一定的距离，出口管线2一端插接在设置在调和罐1壁底端的润滑油出口处，出口管线2包括多个转动连接在一起的出油管，出油管彼此之间通过旋转结构2-4连接在一起，且位于最底端2-3和最顶端2-1的出油管均绕设置在他们下端的旋转结构2-4旋转，旋转角度为90度至180度；设置在最底端出油管2-3和最顶端出油管2-1之间的出油管2-2也分别围绕位于他们下端的旋转结构2-4旋转，旋转的角度为0度至90度。其中，出油管彼此连接在一起后的全伸展时的总长度不小于调和罐1内液位的高度。

在调和罐1外壁上还设置有卷扬机3和电机4，电机4带动卷扬机3运动，卷扬机3上的钢丝绳与出口管线2的入口端连接，利用液面检测仪、电机4和卷扬机3来改变升降出口管线的高度，使出口管线2随液面高度的变化而变化。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。