[实用新型]一种布料用印染装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染装置，具体是一种布料用印染装置。

背景技术

又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

随着科技的发展，人工印染逐渐的被机械印染所代替，现有的印染装置中大多是通过传动辊来实现布料的传送，如果布料在传动辊之间传送时张力不够就会导致布料起褶皱从而影响印染效果，而现有的装置中没有针对这一情况的设计；同时现有印染装置功能较为单一，印染结束后还需另外使用设备进行烘干工序，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料用印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料用印染装置，包括印染室和烘干室；所述印染室内腔中部设置有印染辊，印染辊的下端面伸入染料液面以下，印染室内腔上部对称设置有两个张紧辊，张紧辊转动连接张紧辊支架，张紧辊支架铰接在印染室的内腔侧壁上，张紧辊的下方设置有提升装置，提升装置的固定端铰接印染室的内腔侧壁，提升装置的活动端铰接张紧辊支架，印染室外部左侧设置有放卷辊，放卷辊转动连接固定于印染室的放卷辊支架；所述烘干室位于印染室的右侧，烘干室内设置有第一隔板，第一隔板与烘干室的内腔顶板之间设置有上下对称的上烘干筒和下烘干筒，上烘干筒转动连接固定于烘干室内腔顶板的上烘干筒支架，下烘干筒转动连接固定于第一隔板的下烘干筒支架，烘干室的左右侧板对应上下烘干筒的间隙分别开设有布料进口和布料出口，烘干室内设置有热风机，热风机连接热风主管，热风主管伸出烘干室并连接有热风支管，上烘干筒和下烘干筒均为中空设计且一侧的转轴上开设有通孔，该通孔连接热风支管，烘干筒上密集开设有出风口，烘干室外部右侧设置有收卷辊，收卷辊转动连接固定于烘干室的收卷辊支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述放卷辊的上端面与收卷辊的上端面平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上烘干筒和下烘干筒均设置有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干室位于第一隔板的下方设置有第二隔板，第二隔板和烘干室构成了布料存放腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风机安装在第二隔板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过张紧辊的设置使得布料在传送的过程中处于张紧状态，从而避免布料起褶皱而影响印染效果；布料进入烘干室后由上下对称设置的烘干筒对布料的两面同时进行烘干，使布料受热均匀，从而保证了烘干效果；同时将印染工序和烘干工序结合到一起，提升了工作效率。

附图说明

图1为布料用印染装置的结构示意图。

图2为布料用印染装置中烘干筒的结构示意图。

图3为布料用印染装置中烘干室的外视图。

图中：1-印染室、2-烘干室、21-第一隔板、22-第二隔板、23-布料进口、 24-布料出口、3-张紧辊、31-张紧辊支架、32-提升装置、4-印染辊、5-上烘干筒、51-上烘干筒支架、52-下烘干筒、521-下烘干筒支架、53-出风口、6-热风机、61-热风主管、611-热风支管、7-放卷辊、71-放卷辊支架、8-收卷辊、81- 收卷辊支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。