[实用新型]一种断路器操作机构转轴固定方式的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型属于断路器设备安装技术领域，具体讲就是涉及一种断路器操作机构转轴固定方式的改良结构。

背景技术

万能式断路器内部设有一个操作机构，操作机构可以提供断路器在进行分、合闸时的弹簧力；由于断路器都有多相接触系统，而操作机构只位于一相接触系统的前部，故操作机构上都有一个比较长的转轴；转轴上焊接有与各相接触系统相对应的悬臂，通过机械连接悬臂与接触系统，使操作机构能够带动接触系统进行分、合闸操作。在断路器进行分、合闸操作过程中操作机构的转轴需要承受从接触系统传递过来的断路器触头弹簧的压力，断路器分断的电流越高，转轴承受的力就越大；为了保证断路器能正常分、合闸，断路器的操作机构都被牢牢固定在断路器本体上。

如附图1和2所示，现有的操作机构转轴的固定结构采用黄铜支架(或者弯板)，支架可以安装于断路器本体上，同时其上开有承载操作机构转轴的型腔，在支架安装于断路器本体上之后，可以对操作机构的转轴进行压紧固定，在转轴承受到来自接触系统的力时，确保转轴不会发生弯曲变形。现有的这种断路器操作机构转轴固定支架安装于断路器本体的结构，对操作机构的转轴采用压紧定位，支架与转轴直接接触；但是由于操作机构在分、合闸过程中操作机构的转轴需要进行旋转运动，在此旋转运动过程中由于接触系统传导来的压力，转轴与支架紧密接触，进行滑动旋转摩擦；主轴受到的力越大，摩擦阻力就越大，过大的摩擦阻力会消耗掉操作机构的储能合闸力，增大合闸的困难程度，造成断路器无法顺利合闸。

实用新型内容

本实用新型的目的就是在针对上述现有的断路器操作机构转轴的固定方式导致转轴受到的阻力过大的技术缺陷，对现有断路器操作机构转轴的固定方式进行改良，把原来的滑动摩擦变为滚动接触摩擦，降低了零件之间的摩擦力，使断路器在合闸时的弹簧力更多的传递到接触系统，提高了合闸效率，并且使安装维护比较简单，降低了维护成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计的一种断路器操作机构转轴固定方式的改良结构，它包括支架，所述支架固定在断路器基座上，其特征在于：所述支架上设有轴孔，所述轴孔上设有滚子安装支撑机构，若干滚子装在所述滚子安装支撑机构上能够转动，操作机构转轴装在所述轴孔内能够转动，所述操作机构转轴在轴孔内转动过程中与所述若干滚子外圆面滚动接触，所述若干滚子在滚子安装支撑机构上转动过程中与所述轴孔内孔表面滚动接触。

进一步，所述滚子安装支撑机构包括前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板分别固定装在所述轴孔的前出口端面和后出口端面上，前限位板上开有与轴孔对应的前孔，后限位板上开有与轴孔对应的后孔，所述若干滚子穿过轴孔，所述若干滚子两端分别装在前孔和后孔的卡槽内，若干滚子装在卡槽内能够绕自身做周向转动。

优选地，所述若干滚子外圆面与轴孔内孔表面内切，所述操作机构转轴与所述若干滚子外圆面外切。

优选地，所述若干滚子以轴孔内孔圆周面均匀布置，所述若干滚子的轴中心线与轴孔的轴中心线平行，所述若干滚子的两端设有台阶卡，所述若干滚子通过台阶卡装在前孔的孔缘和后孔的孔缘上开设的卡槽内。

优选地，所述前限位板和后限位板分别对应固定装在轴孔的前出口端面和后出口端面的凹槽内。

进一步，所述滚子安装支撑机构还能够是包括滚子支撑件，所述滚子支撑 件插装在轴孔内，所述滚子支撑件上设有支撑孔，所述支撑孔内孔面上设有内滚子支撑槽，所述滚子支撑件的外圆面上设有外滚子支撑槽，所述内滚子支撑槽和外滚子支撑槽内都装有若干滚子，所述轴孔的前出口端固定装有前支撑件限位板，所述轴孔的后出口端固定装有后支撑件限位板，所述前支撑件限位板上开有与所述轴孔对应的前支撑孔，所述后支撑件限位板上开有与所述轴孔对应的后支撑孔，所述操作机构转轴在所述轴孔内转动过程中与装在内滚子支撑槽内的若干滚子外圆面滚动接触，装在所述外滚子支撑槽内的若干滚子转动过程中与所述轴孔内孔表面滚动接触。

优选地，所述内滚子支撑槽和外滚子支撑槽以轴孔内孔面圆周均匀间隔布置，所述内滚子支撑槽和外滚子支撑槽的轴中心线与轴孔的轴中心线平行。所述滚子支撑件固定或活动插装在轴孔内。优选地，所述操作机构转轴与装在所述内滚子支撑槽内的若干滚子外圆面外切，装在所述外滚子支撑槽内的若干滚子与所述轴孔内孔表面内切。