[实用新型]一种用于印刷辊的节能式超声波清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷辊的节能式超声波清洗机。

背景技术

印刷辊是一种用于印刷的圆柱形能旋转的工件，因为是用于印刷的工件，对其表面的清洁度要求比较高，无论是刚刚出厂的印刷辊还是使用中的印刷辊都需要进行清洗。

在现有的印刷辊使用完毕后，多是采用超声波的方式来进行清洗，超声波将附着在微孔的杂物反复冲刷洗去，既避免对其本身的损伤，效率也很高。但是面临的最大的问题就是，超声波作为高功率设备，发热量特别大，持续使用会缩短清洗机的使用寿命，也会对工作的环境造成影响，另外由于清洗机的长度是固定的，所以只能清洗固定长度的印刷辊，不同长度的印刷辊就需要不同的清洗机来清洗，这样势必会增加企业的生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可以清洗不同长度印刷辊且散热好又节能的用于印刷辊的节能式超声波清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于印刷辊的节能式超声波清洗机，包括有机身和机盖，所述机盖有铰链连接于机身上部；所述机身包括清洗槽，及设于清洗槽下部的运行腔，所述清洗槽内设有自转轮槽，所述自转轮槽内设有自转轮，所述自转轮与自转轮槽转动连接，并有螺栓固定，所述清洗槽右侧设有动力轮，所述动力轮右侧设有传动齿轮，所述动力轮与传动齿轮固定连接，所述清洗槽内右部侧壁上设有进水口，所述清洗槽内左部侧壁上设有出水口；所述运行腔底部设有透气孔，所述运行腔内底部左右各设有一个排气扇，所述左侧排气扇上部设有冷却水入口，所述冷却水入口上部设有超声波发生器，所述超声波发生器外部环绕有冷却水管，所述冷却水管一端连通于冷却水入口，另一端连通于进水口，所述超声波发生器上部右侧设有动力齿轮，所述动力齿轮轴连接有动力电机，所述动力齿轮与传动齿轮啮合连接。

作为优选，所述动力轮包括第一动力轮和第二动力轮，所述传动齿轮包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述动力齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合连接，所述第一传动齿轮和第一动力轮固定连接，所述第二传动齿轮和第二动力轮固定连接，动力电机带动动力齿轮，动力齿轮带动第二传动齿轮，第二传动齿轮带动第一传动齿轮，由于第一传动齿轮和第一动力轮固定连接，第二传动齿轮和第二动力轮固定连接，进而带动第一动力轮和第二动力轮同步转动，放置在第一动力轮和第二动力轮上的印刷辊也同方向转动。

作为优选，所述自转轮槽在清洗槽内的位置可以调节，以适应不同长度的印刷辊，且自转轮槽与机身卡持连接，调节好位置后使其结构稳定。

作为优选，所述进水口所处的水平面高于出水口所处的水平面，当清洗槽中的水的高度到达出水口时，水从出水口流出，且不会回流入进水口。

作为优选，所述清洗槽内只有右侧设有动力轮，其余皆为自转轮，由于印刷辊是放在动力轮和自转轮上，其摩擦力小，右侧的动力轮足以带动印刷辊转动，不需要其他的动力，这样既简化了其结构，又可以使印刷辊只要右侧防置在动力轮上、左侧防置在任何自转轮上就可以正常转动。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过设置环绕超声波发生器的冷却水管，给超声波发生器降温，通过将冷却水管的一端与入水口相连通，使经过换热的而温度升高的水加入清洗槽用来清洗印刷辊，节省了能量，通过设置透气孔和两个排气扇，使超声波发生器的热量更好的排出去，通过设置动力轮和自转轮，减少印刷辊转动的摩擦力，又通过在清洗槽右侧设置动力电机、动力齿轮、传动齿轮和动力轮，使该用于印刷辊的节能式超声波清洗机可以清洗不同长度的印刷辊。

附图说明

图1为本实用新型的用于印刷辊的节能式超声波清洗机的整体结构图。

图2为本实用新型的用于印刷辊的节能式超声波清洗机的剖面图。

图3为本实用新型的用于印刷辊的节能式超声波清洗机的俯视图。

图4为本实用新型的动力电机、动力齿轮、第二传动齿轮和第二动力轮的连接关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。