[实用新型]一种铅酸电池极群焊接半自动气动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池领域，涉及蓄电池中的极群组的组装。

背景技术

铅酸蓄电池，是一种电极主要是由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下正负极的主要成分均为硫酸铅。

铅酸蓄电池的零部件主要有极板、隔板、电解液、电池槽、跨桥、安全阀和端子，其中极板作为铅酸蓄电池的主要部件，其主要功能在于：通过化学反应的方式释放电子，形成电流。

现有技术中，蓄电池的壳体内通常设置有多组极群组，相邻两组极群组通过跨桥连接，从而将多个极群组串联起来。现有的极群组通常是有若干的正极板、负极板依次交叉层叠而成，并在正极板、负极板之间设置有包板。为了便于将极板上的极耳与汇流排之间实现良好地连接，提高两者在连接位置处连接可靠性，因而需将叠放好之后所有正极板上的极耳对齐，所有负极板上的极耳对齐，因而就对极板的叠放提出了较高的要求。

当极板叠放完成后，接下来就是极板上的极耳与汇流排进行连接了。现有技术中，在焊接极耳与汇流排时，通常是采用手工的方式进行焊接。在采用手工进行焊接时，第一，无法保证极板始终处于整齐叠放的状态；第二，采用手工一片一片地焊接，将导致两者连接的效率低下，且容易出现漏焊、出现焊缝等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种焊接效果更高的铅酸电池极群焊接半自动气动装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铅酸电池极群焊接半自动气动装置，包括框架，所述框架包括固定框架、连接于固定框架上的活动框架，并在固定框架上的固定板与活动框架上的活动板之间形成用于放置极群组的放置腔；所述固定框架上设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动轴与活动框架连接并驱动活动框架移动；所述框架的顶面上还放置有可放置于极群组两排极耳之间的中心校正板，所述中心校正板的两侧对称设置有可用于卡紧对应侧极耳的极耳校正板。

其中，所述固定框架包括第一固定端板、第二固定端板，所述第一固定端板与第二固定端板之间设置有连接件，所述固定板固定连接在连接件上。

其中，所述固定板包括多组，多组固定板沿连接件的长度方向等间距设置，且固定框架的固定板、活动框架的活动板沿连接件的长度方向交错设置。

其中，所述连接件为连接板，所述连接板的两端分别与第一固定端板的底部、第二固定端板的底部连接形成U型框架。

其中，所述连接件为固定杆，所述固定杆设置至少两组，所述固定杆的两端分别与第一固定端板、第二固定端板固定连接。

其中，所述活动框架包括第三活动端板，所述第三活动端板与驱动装置的驱动轴连接；所述第三活动端板上还连接有活动导向杆，所述活动导向杆的另一端依次穿过固定框架的第一固定端板、固定框架的固定板、固定框架的第二固定端板后穿出第二固定端板，所述活动板固定连接在活动导向杆上。

其中，所述活动板包括多组，多组活动板沿活动导向杆的长度方向等间距设置，且固定框架的固定板、活动框架的活动板沿活动导向杆的长度方向交错设置。

其中，所述驱动装置为驱动气缸，所述固定框架的第一固定端板上连接有气路阀门，所述气路阀门与驱动气缸连通。

其中，所述极耳校正板包括板体，所述板体上对应每个放置腔的位置处均开设有焊接槽，所述焊接槽内开设有用于卡接极耳的极耳卡槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该活动框架活动连接在固定框架上，从而在固定框架的固定板与活动框架的活动板之间形成放置腔；工作时，将整理好的极群组放置在该放置腔内，然后可通过驱动装置推动活动框架、固定框架相对移动，将极群组压紧在整个框架上；此外，还设置有中心校正板和极耳校正板，在驱动装置压紧极群组之前，需将中心校正板放置在两排极耳之间，对两排极耳进行初步定位，然后再通过极耳校正板卡紧极耳，有效防止在后续焊接过程中极耳的随意窜动；该装置能够对极群组的极耳进行定位、夹紧，并将极群组压紧在一起，从而防止在将极耳与汇流排进行焊接时因极耳、极板或极群组的移动而影响极耳与汇流排的焊接效果，焊接时整个极群组固定不动，每个极耳的位置相对固定，极耳与极耳之间的位置关系始终保持确定状态，从而确保极耳能够整齐、均匀地与汇流排焊接固定在一起，提高极群组与汇流排的焊接效果；且通过该装置能够减少操作人员的操作强度，能够同时对多组极群组进行同时焊接，提高该极群组与汇流排的焊接效率。