[实用新型]一种铝合金防火窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，更具体地说，它涉及一种铝合金防火窗。

背景技术

随着现代高层建筑的日益发展，铝合金窗的使用越来越广泛。

但现有的铝合金窗在耐火性方面存在很大的局限性，在发生火灾时铝合金窗框的耐火完整性只有0.5小时，且容易软化而导致窗体坍塌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金防火窗，具有窗框耐火性能高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金防火窗，其特征在于，包括：窗框、窗扇和防火玻璃；

所述窗框与所述窗扇卡接；所述窗扇上固定有用于安装所述防火玻璃的多个钢压块；

所述窗扇中形成有中空腔体；所述中空腔体内设有方钢。

通过采用上述技术方案，方钢在支撑窗扇的同时，与钢压块共同形成防火玻璃安装的基体，确保在高温状态下时，整窗不会因铝型材熔化而散架，提高了整窗的耐火完整性，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述钢压块包括供所述防火玻璃嵌入的卡接部、以及突出于所述卡接部且通过紧固件固定在所述方钢上的固定部。

通过采用上述技术方案，安装防火玻璃时，只需将玻璃插入卡接部，进而将固定部通过紧固件固定在窗扇上即可，整个安装过程方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述防火玻璃两侧的边缘均卡接有玻璃压条。

通过采用上述技术方案，玻璃压条可有效控制玻璃槽的空隙大小，挡住玻璃，使玻璃不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述窗框的一侧设有卡勾，另一侧设有卡槽，所述玻璃压条的一端设有与所述卡勾相适配的卡爪，另一端设有与所述卡槽相适配的卡条。

通过采用上述技术方案，通过卡勾与卡爪、卡槽与卡条的与相配合，方便了玻璃压条的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃压条与所述防火玻璃的间隙填充有防火岩棉。

通过采用上述技术方案，防火岩棉具有较好的防火性能，有效阻隔了火势和延误，防止火灾蔓延。

本实用新型进一步设置为：所述方钢的表面镀锌。

通过采用上述技术方案，防止方钢表面与空气发生氧化反应被腐蚀，提升方钢的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置钢压块与方钢，提高了整窗的稳定性，确保在高温状态下时，整窗不会因铝型材熔化而散架，实用性强；

其二，通过设置玻璃压条，有效控制玻璃槽的空隙大小，使玻璃不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图1中沿B-B的剖视图；

图5为图4的B部放大图；

图6为本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图7为图6中沿C-C的剖视图；

图8为图7的C部放大图。

图中：1、窗框；12、膨胀螺栓；13、十字形窗框；2、窗扇；21、中空腔体；22、方钢；23、钢压块；231、卡接部；232、固定部；233、紧固件；24、卡勾；25、卡槽；3、防火玻璃；4、摩擦铰链；5、玻璃压条；51、卡爪；52、卡条；6、防火岩棉；7、墙体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：如图1所示，一种铝合金防火窗，包括：窗框1、窗扇2和防火玻璃3；如图2和图3所示，窗框1通过膨胀螺栓12安装在墙体7上；窗框1与窗扇2通过摩擦铰链4连接；窗扇2中形成有一中空腔体21；中空腔体21内嵌入有一方钢22；为了防止方钢22表面与空气发生氧化反应被腐蚀，提升方钢22的使用寿命，在方钢22的表面通过电镀工艺镀锌。

窗扇2的内壁设有多个用于固定防火玻璃3的钢压块23，多个钢压块23绕窗扇2的周壁均匀分布，钢压块23呈F形，钢压块23包括供防火玻璃3嵌入的卡接部231、以及突出于卡接部231且通过紧固件233固定在方钢22上的固定部232；为了降低成本，方便拆装，紧固件233采用螺钉，安装防火玻璃3时，只需将玻璃插入卡接部231，进而将固定部232通过紧固件233固定在窗扇2上即可，整个安装过程方便快捷；同时钢压块23与方钢22共同形成防火玻璃3安装的基体，确保在高温状态下时，整窗不会因铝型材熔化而散架，提高了整窗的耐火完整性，实用性强。