[实用新型]一种海上平台专用高压细水雾自动灭火系统

说明书

技术领域

本实用新型属于消防灭火设备领域，具体涉及一种海上平台专用高压细水雾自动灭火系统。

背景技术

海上风电升压站或者海工平台的主变室、散热器结构复杂、电压高，工作时长时间处于高温状态并且用油作为冷却介质，这种工况容易发生火灾。同时，配电间电气设备多，电压高，危险等级高。这些地方一旦着火，如果采用普通消防系统，使用水喷淋燃油瞬间遇到大量的水就会导致爆燃加重火灾危险，使用气体灭火系统因无人值守一次性灭火，灭火效果不理想。丹佛斯高压细水雾灭火系统雾滴粒径：Dv0.99<200μm，Dv0.5<50μm，工作压力： 10MPa；国家高压细水雾灭火系统标准雾滴粒径：Dv0.99<400μm，Dv0.5<200μm，工作压力：＞3.45MPa；国内产品高压细水雾灭火系统标准雾滴粒径：Dv0.99<1000μm，工作压力：＞3.45MPa。

传统的水喷淋系统不能灭遮挡火，且喷头易受损误喷，增加意外损失；管道保养刷漆污染保护对象，系统耗能多且不低碳，不美观；传统的水喷淋系统用水量大，水渍二次损失严重，增大火灾损失；不适合应对电气火灾，且管道粗笨，安装困难，管道易腐蚀，需要定期更换，主泵须定期全面维护。

传统的气体灭火系统不能灭深位火，容易复燃，且CO2对人有致命性伤害，并对环境产生温室效应，FM200低毒性，长时间会对人产生玄晕的影响，IG541压力高于其也；管道保养刷漆污染保护对象，系统耗能大不低碳；定期全面维护成本高(5年需要更换药剂，每月需定期进行检查)。

传统的干粉系统仅能动作一次，无法解决,不能扑灭深层火灾，容易复燃，系统采用爆炸启动，安全隐患大，干粉有污染，破坏电气绝缘性，灭火损失大；且干粉容易受潮结块，重新更换的费用大于首次投资。

细水雾灭火系统具有环保、安全、灭火能力强、灭火耗水量少、水渍污染小和适用范围广等优点，是一种环保、高效的灭火技术，在消防领域中应用广泛。细水雾喷头是细水雾灭火系统的关键元件，是影响灭火系统灭火性能的最重要因素。根据启动方式的不同，细水雾喷头可分为开式和闭式两种类型，其中闭式喷头可感应火灾发生，并自行启动进行喷雾灭火动作。根据细水雾灭火系统工作压力的不同，细水雾喷头又可分为高压型(P≥3.5Mpa)。现有技术中的高压细水雾喷头孔径大流量大，大量的水遇到油火会迅速轰然，造成严重危险，不适合应对遮挡火和油池火。

故，针对现有技术中存在的问题，是有必要进行研究，以提供一种海上平台专用高压细水雾自动灭火系统。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种成本低，效率高且维护比较方便的海上平台专用高压细水雾自动灭火系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种海上平台专用高压细水雾自动灭火系统，包括设置在防护区内的储水箱、补水增压泵组、高压细水雾泵组和高压细水雾喷头以及设置在防护区外的区域控制阀组，所述储水箱、补水增压泵组、高压细水雾泵组、区域控制阀组和高压细水雾喷头之间通过不锈钢管道依次连通；所述高压细水雾泵组包括固定在机架上的主泵、稳压泵、控制柜和调节水箱，主泵、稳压泵和调节水箱之间通过管道连接，所述控制柜与主泵、稳压泵和调节水箱电气连接，所述调节水箱内安装有液位显示及控制器、水箱进水过滤器和补水电磁阀、所述主泵上还安装有安全泄压阀和压力传感器；所述高压细水雾喷头的最低工作压力为10MPa，不锈钢管道的工作压力为13MPa。

作为优选方案：所述高压细水雾泵组还连接有移动式细水雾喷枪，所述主泵采用九柱塞立式不锈钢高压柱塞泵，所述区域控制阀组中的系统控制阀采用电动阀。

作为优选方案：所述不锈钢管道通过吊环固定在固定顶板上，所述不锈钢管道的一端连接区域控制阀组，另一端连接高压细水雾喷头。

作为优选方案：所述不锈钢管道与高压细水雾喷头之间还设有卡套和喷头专用接头，所述不锈钢管道与喷头专用接头焊接连接，所述卡套设置在所述不锈钢管道上，所述卡套与喷头专用接头之间设置有密封环，所述喷头专用接头与高压细水雾喷头的外螺纹连接。

作为优选方案：所述储水箱设置有排水管道、排水阀、出水管道和旋流防止器，所述排水阀的两边分别连接储水箱与排水管道，所述排水管道的出口连接至附近集水沟并且设置有不锈钢丝防虫网，所述出水管道与补水增压泵组连接，所述旋流防止器设置在所述排水管道上。