[实用新型]一种托辊

说明书

本实用新型涉及托辊领域，公开了一种托辊，包括同轴设置的辊身，轴承座，轴承和辊轴，辊轴穿过轴承，通过轴承座与辊身连接，所述的轴承座包括内座体和外座体，所述的内座体与外座体在结合处的外壁上都设有凸筋；所述的内座体与外座体中间形成轴承室，轴承室内设有轴承，所述的轴承与内座体之间设有环状结构的储油垫；所述的辊身两端的内侧设有凹槽，所述的凹槽与所述内座体与外座体外壁上的凸筋配套。本实用新型棍身与轴承座之间采用凹凸机械配合结构，使轴承座牢固在辊身上；轴承座内增加储油垫，储油垫与轴承形成储油室，保证了轴承的充分润滑；延长了托辊使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及托辊领域，尤其涉及一种托辊。

背景技术

托辊是带式输送机的重要组成部件，是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。传统的托辊的辊身与轴承座都是通过粘结固定，即在辊身的内壁和轴承座的外壁上涂上胶水，外力按压完成固定；但是托辊在工作时会高速旋转，此时会产生较多的热量，在热量和离心力的共同作用下托辊就会出现微量变形，塑性胶也容易开裂，一旦开裂就造成了轴承座与辊身的分离，托辊就出现损坏。另外，托辊在高速旋转时，轴承内的润滑油会在强大的离心力的作用下甩出，轴承得不到充分的润滑，一旦轴承损坏托辊就无法工作，大大缩短了托辊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中轴承座与棍身的粘结容易开裂、轴承内的润滑油被甩出缩短托辊寿命的缺点，提供了一种托辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种托辊，包括同轴设置的辊身，轴承座，轴承和辊轴，辊轴穿过轴承，通过轴承座与辊身连接，所述的轴承座包括内座体和外座体，所述的内座体与外座体在结合处的外壁上都设有凸筋；所述的内座体与外座体中间形成轴承室，轴承室内设有轴承，所述的轴承与内座体之间设有环状结构的储油垫；所述的辊身两端的内侧设有凹槽，所述的凹槽与所述内座体与外座体外壁上的凸筋配套。

作为优选，所述的辊身为圆筒状，所述的辊轴沿辊身的旋转中心轴线贯穿于辊身，所述的辊轴的两端部分别从辊身的两端伸出，所述的辊身两端各设有一个轴承座。

作为优选，所述的辊身和轴承座均为高分子材料制作而成。

作为优选，所述的内座体和外座体为嵌套结构，间隙配合。

作为优选，所述的内座体外壁上的凸筋为环锥形止回结构。

作为优选，所述的内座体和外座体上都设有加强筋，所述的加强筋最少为10条。

作为优选，所述的外座体的外侧设有端盖，所述的辊轴穿过端盖。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：棍身与轴承座之间采用凹凸机械配合结构，通过镗孔部分的紧密配合，使轴承座牢固在辊身上，不易分离；内座体和外座体同时设置的凸结构配合辊身的凹结构，使得轴承也不易脱落；轴承座内增加储油垫，储油垫与轴承形成储油室，托辊在高速旋转时润滑油可以储存在储油室里而不会在离心力的作用下甩到托辊管体内部而使润滑油流失，保证了轴承的充分润滑；延长了托辊使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1的结构放大图。

图3是本实用新型轴承座的俯视爆炸图。

图4是本实用新型轴承座的仰视爆炸图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—轴身、2—轴承座、3—轴承、4—辊轴、5—内座体、6—外座体、7—储油垫、8—凸筋、8-1—环锥形止回结构、9—凹槽、10—轴承室、11—加强筋、12—端盖。

具体实施方式